صناعة مرفق القناة هي واحدة من أهم الأنشطة أثناء عمليات تركيب أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC). يتم وضع المرفقات في مواقع مختلفة على طول القنوات حيث يتطلب التدفق تغيير الاتجاه، مما يجعل عملية بناء المرفق حاسمة للغاية. سنشرح الطرق الشائعة المستخدمة لصنع مرفقات قنوات الهواء، ونقدم مزايا ربط المفاصل متعددة المقاطع، بالإضافة إلى تغطية الأدوات المستخدمة لتصنيع المفاصل متعددة المراحل.
طريقتان شائعتان لصنع مفاصل أنابيب الهواء
في إنتاج مفاصل أنظمة الأنابيب لتوزيع الهواء، هناك طريقتان تُستخدمان بشكل أساسي:
1. اللحام الدائري النصفي
يتمثل هذا النوع من اللحام الدائري النصفي في صنع قطعتين نصف دائريتين من المعدن ولحامهما عند الشق بعد دمجهما لتشكيل مفصل. هذه التقنية بسيطة وفعالة نسبيًا، ولكنها تتطلب تصنيع المنتج النهائي بطريقة تضمن الحصول على لحام قوي وخالٍ من التسريبات، وهو ما يتطلب غالبًا عملية دقيقة. وهي مفيدة جدًا للإنتاج بكميات قليلة أو عندما لا تكون الأحجام القياسية للمفاصل مناسبة ويجب تصنيعها خصيصًا.
2. ربط متعدد المقاطع باللحام
الوصل المتعدد القطع هو نهج متقدم آخر. في هذه التقنية، يتم قص عدة قطع صغيرة، تُعرف أيضًا بالغورات، من المعدن الصلب. يتم تثبيت مثل هذه القطع معًا باستخدام وصلة عضّ أو شكل آخر من أشكال التثبيت، مثل القفل البيتسبرغ. غالبًا ما يُفضل هذا الأسلوب لإنتاج كميات كبيرة ولأحجام القنوات الشائعة لأنه أثبت أنه يوفر الجهد ويكون سهل الصنع.
فوائد الوصل المتعدد القطع
الاقتصاد وسهولة التصنيع
للوصل المتعدد القطع العديد من الفوائد وأحد أهمها هو الاقتصاد وسهولة التصنيع. يؤدي ذلك إلى تقليل عدد القطع المبلطة وتقليل التكاليف الأخرى بشكل كبير. وبالتالي يمكن توظيف عمالة ذات مستوى أقل في مرحلة الإنتاج لأن الحاجة إلى لحامين مهرة تتضاءل، مما يخفض تكلفة الإنتاج.
أحجام المرفق الشائعة
في تجميع المفاصل متعددة القطاعات، تكون منحنيات المرفق إلى قنوات الهواء عادةً لا تقل عن 1.5D من أبعاد القناة. يسمح هذا النسبة بتدفق كافٍ للهواء داخل النظام دون إحداث اضطرابات كبيرة قد تؤثر سلبًا على كفاءة الجهاز. بسبب مخاطر توحيد الأبعاد والإنتاج الضخم، يُوصى باستخدام الطريقة متعددة القطاعات للمشاريع الكبيرة لأنظمة التكييف والتهوية.
أربع أنواع من المعدات المطلوبة لصنع مرافق المفاصل متعددة القطاعات
في الإنتاج الضخم لمرافق المفاصل متعددة القطاعات، تُعتبر الأنواع الأربعة التالية من المعدات مهمة.
1. آلة القطع بالليزر
تُستخدم هذه الآلة في قص المعادن الورقية إلى قطع قطاعية أو شرائح. يتم قص القطاعات بواسطة الليزر لضمان تركيب جيد للقطاعات عند استخدامها في المنتج النهائي، مما يقلل الفجوة بين المفاصل / القطاعات وفرص تسرب الهواء.
2. آلة ثني
تخدم استخدام ماكينة ثني الغرض من ضغط كل من القطاعات المستوية إلى الأشكال المنحنية المطلوبة. يسمح مثل هذا الآلية.
3. خياط اللحام
يتم نشر خياط اللحام لربط كل قطعة بالتي تليها على طول الحواف. يستخدم اللحام الخياطة كسلسلة من اللحامات المؤقتة الموضوعة على فترات بدلاً من النماذج التقليدية للانضمام. وبالتالي، فإنه يمكّن من وضع القطع قبل تشكيل الشكل النهائي المرفق.
4. قفل الجور
يُعرَّف قفل الجور كآلية قفل تستخدم لجمع الأجزاء المكونة معًا باستخدام قفل الإحكام أو اللحام المتقاطع (Pittsburgh locking seam). تهدف هذه آلية القفل إلى التأكد من أن الاتصالات لا تسرب لأنها مغلقة بشكل آمن، وهو أمر مهم جدًا في الحفاظ على وظائف القنوات وكذلك تنوعها.
خاتمة
بشكل عام، صنع المرفقين أو تصنيع مكونات القنوات هو جزء لا يتجزأ من عمليات بناء القنوات، وعادةً ما يكون هناك اللحام الدائري النصفي والوصل باستخدام المفاصل المتعددة الأقسام. ومع ذلك، فإن اللحام الدائري النصفي يُستخدم للأحجام المخصصة والمسافات الصغيرة. أما الوصل بالمفاصل المتعددة الأقسام فيقدم العديد من الفوائد من حيث التكلفة والوقت والطرق المستخدمة في التصنيع.
بالنسبة لعملية الوصل بالمفاصل المتعددة الأقسام، تعتبر الأجهزة مثل أجهزة القطع بالليزر، آلات الالتواء، اللحامات الخيطية وأدوات تثبيت الغورات ضرورية لأنها تحسن جودة المنتج النهائي. باستخدام هذه الطرق والأدوات، يمكن للمتخصصين في أنظمة التكييف والتدفئة (HVAC) تصنيع مرافق قنوات ذات جودة عالية تلتزم بالمعايير وتضيف إلى الكفاءة العامة.