Как да Направите Вентиляционен Локот

Фабрикацията на вентилационни лакове е една от най-важните дейности по време на инсталирането на системи за ОК (Отопление, Вентилация и Кондициониране). Лаковете се поставят на различни позиции вдълг тръбите, където потока е необходимо да се промени посоката, правейки процеса на строителство на лакове много критичен. Ще обясним често използваните методи за изготвяне на вентилационни лакове, ще представим предимствата на мултисегментно дискриминирано съединение на зъби, както и ще покрием инструментите, използвани за производство на мултисегментни зъбати лакове.

 

Две често използвани метода за правене на локета на вентилационни тръби

При производството на локета за системи на вентилационни тръби за разпределение на въздух, се използват предимно два начина:

1. Сварване на полукръг

Това сварване на полукръг се извършва чрез създаване на две полукръгли части от листово метал и след това сварянето на двете половини по шва след като частите са били обединени, за да се образува локет. Техниката е относително проста и ефективна, но има нужда от изработване на крайния продукт по такъв начин, че да се достигнат силни и въздугоустойчиви сварки, което повече от всякога включва уморителен процес. Това е много полезно при малкообемни производствени серии или когато стандартните размери на локетите не са подходящи и трябва да бъдат специално направени.

2. Мулти-сегментно спайка с утискаем съединител

Мултисегментното спаяване на ставни съединения е още един напреднал подход. При тази техника няколко по-малки сегмента, известни също като гори, се изрязват от листова метална плоча. Тези сегменти се закачат заедно чрез ставно съединение или друг вид фиксация, като Питсбърски замък. Този метод често се предпочита при производство с по-голям обем и за общи размери на дюшеми, тъй като е доказано, че спестява труд и е лесен за изработка.

 

Преимуществата на мултисегментното спаяване на ставни съединения

Икономичност и лесна изработка

Мултисегментното спаяване на ставни съединения има много предимства и едно от тях е икономичността му и лесната изработка. По-малко сегменти стават тупи в резултат на това, а другите разходи са значително намалени. Следователно може да се използват работници с по-нисък квалификационен ниво на стадията на производство, тъй като нуждата от много умели сварячи е премахната, което понижава разходите за производство.

Общи размери на лакета

При спайката на многосегментни връзки, локтите към вентилационните тръби имат R криви, които обикновено не са по-малко от 1.5D от размера на тръбата. Този ред позволява достатъчен премин на въздуха в системата, без да причинява прекалена турбулентност, която може да повлияе негативно върху ефективността на устройството. Поради риск от стандартизирането на размерите и масовото производство, методът с многосегментна спайка се препоръчва за големи проекти HVAC.

 

Четири вида оборудване, необходимо за правенето на многосегментни спайки за локти

При масовото производство на многосегментни спайки за локти следните четири вида оборудване са важни.

1. Лазерна режачна машина

Тази машина се използва за рязане на листова метална плоча на сегментни части или гьори. Сегментите се рязат с лазер, за да позволят добър монтаж при прилагането им в крайния продукт, като намаляват разстоянието между съединенията/сегментите и вероятността за утечка на въздух.

2. Изкашчавачна машина

Използването на изкараната машина служи за целта от прес匡ване на всеки от плоските сегмента в определените изкарани форми, които са необходими. Такъв механизъм позволява.

3. Шевов арматуроставяч

Шевов арматуроставяч се използва за монтиране на всеки сегмент до следващия по ръбовете. Шевовата сварка се извършва като серия от так сварки, поставени на интервали вместо традиционните модели за свързване. Следователно това позволява позиционирането на сегментите преди образуването на крайната форма на локот.

4. Гор Локер

Гор Локер е дефиниран като заключващ механизъм, използван за държане на образуваните части чрез заключване или Питсбъргско заключващо швабуре. Този заключващ механизъм има за цел да се гарантира, че стичките не пропускат, тъй като са сигурно запечатени, което е много важно за запазване на функционалността на тръбите, както и на техния разнообразие.

 

Заключение

Подводейки, изготвянето на вентилационни лакове или фабрицирането на компоненти за вентилация е неотемлема част от процесите на строителство на вентилацията, и обикновено тези два метода са - сварване на полукръг и спайка с многосегментен утисък. Полукръглата сварка се прилага за по-малки серии и персонализирани размери. Многосегментната спайка с утисък предлага много предимства относно цената, времето за изпълнение и методите на фабрициране.

 

За процеса на многосегментна спайка с утисък, устройства като лазерни резачи, извивачи, точкови сварни машини и машини за утисък са основни, тъй като подобряват качеството на получения продукт. Използването на такива методи и инструменти позволява на специалистите в областта HVAC да произвеждат добри вентилационни лакове, които са съобразени с стандартите и допринасят към общия ефект.