এইচভিএসি (হিটিং, ভেন্টিলেশন, এবং এয়ার কন্ডিশনার, সিস্টেমের ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া) চলাকালীন ডাক্ট কনুই তৈরি করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে একটি। কনুইগুলি নালী এবং নালীগুলির সাথে বিভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করা হয় যেখানে প্রবাহের জন্য দিক পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় যাতে কনুই নির্মাণের প্রক্রিয়াটি খুব বেশি হয়। অনেক গুরুত্বপূর্ণ, আমরা সাধারণভাবে ব্যবহৃত বায়ু নালী কনুই তৈরির পদ্ধতিগুলি ব্যাখ্যা করব, মাল্টি-সেগমেন্ট বৈষম্যমূলক কামড়ের জয়েন্ট স্প্লিসিংয়ের সুবিধাগুলি উপস্থাপন করব, পাশাপাশি মাল্টি-স্টেজ বাইট জয়েন্ট কনুই তৈরির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে কভার করব।
এয়ার ডাক্ট কনুই তৈরির জন্য দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি
বায়ু বিতরণের জন্য নালী সিস্টেমের কনুই উৎপাদনে, দুটি উপায় রয়েছে যা প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1. অর্ধ বৃত্ত ঢালাই
এই খুব অর্ধ বৃত্ত ঢালাই হল পাত ধাতুর দুটি অর্ধ বৃত্তের টুকরো তৈরি করা এবং একটি কনুই তৈরি করার জন্য টুকরোগুলি যুক্ত হওয়ার পরে সেলাই বরাবর দুটি অর্ধাংশের ঢালাই করা। এই কৌশলটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং দক্ষ তবে শেষ পণ্যটি এমনভাবে তৈরি করার প্রয়োজন রয়েছে যাতে শক্তিশালী এবং বায়ু-আঁটসাঁট ঢালাই করা যায় এবং এটি প্রায়শই একটি শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়াকে অন্তর্ভুক্ত করে না। এটি কম ভলিউম উত্পাদন রানের জন্য খুব দরকারী বা যখন মান আকারের কনুই উপযুক্ত নয় এবং বিশেষভাবে তৈরি করা হয়।
2. মাল্টি-সেগমেন্ট কামড় জয়েন্ট স্প্লিসিং
মাল্টি-সেগমেন্ট কামড় জয়েন্ট স্প্লিসিং আরেকটি উন্নত পদ্ধতি। এই কৌশলে, বেশ কয়েকটি ছোট অংশ, যা গোরস নামেও পরিচিত, শীট ধাতু থেকে কাটা হয়। এই ধরনের অংশগুলি একটি কামড়ের জয়েন্ট বা পিটসবার্গ লকের মতো অন্য কোনও বেঁধে দেওয়া ফর্মের সাথে একসাথে বেঁধে যায়। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই বৃহত্তর আয়তনের উত্পাদনের জন্য এবং সাধারণ নালী আকারের জন্য পছন্দ করা হয় কারণ এটি শ্রম সাশ্রয় এবং তৈরি করা সহজ বলে দেখানো হয়েছে।
মাল্টি-সেগমেন্ট কামড় জয়েন্ট স্প্লিসিংয়ের সুবিধা
ইকোনমি এবং ইজিলি ফেব্রিকেশন
মাল্টি-সেগমেন্ট কামড়ের জয়েন্ট স্প্লিসিংয়ের অনেক গুণ রয়েছে এবং তার মধ্যে একটি হল এর অর্থনীতি এবং তৈরির সহজতা। এর ফলে কম সেগমেন্ট ভোঁতা হয়ে যায় এবং অন্যান্য খরচ অনেক কমে যায়। তাই উৎপাদন পর্যায়ে নিম্ন গ্রেডের কর্মী নিয়োগের সামর্থ্য থাকতে পারে কারণ অত্যন্ত দক্ষ ওয়েল্ডারের প্রয়োজনীয়তা দূর হয়ে যায় ফলে উৎপাদন খরচ কমে যায়।
সাধারণ কনুই মাপ
মাল্টি-সেগমেন্ট কামড়ের জয়েন্ট স্প্লিসিংয়ে, কনুই থেকে বায়ু নালীতে R বক্ররেখা থাকে যা সাধারণত নালীর মাত্রার 1.5D এর কম হয় না। এই অনুপাতটি অত্যধিক অশান্তি সৃষ্টি না করেই সিস্টেমের মধ্যে পর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহের অনুমতি দেয় যা ডিভাইসের দক্ষতার সাথে নেতিবাচকভাবে হস্তক্ষেপ করতে পারে। মাত্রা এবং ব্যাপক উৎপাদনের প্রমিতকরণের ঝুঁকির কারণে, বড় এইচভিএসি প্রকল্পগুলির জন্য মাল্টি-সেগমেন্ট পদ্ধতি সুপারিশ করা হয়।
মাল্টি-সেগমেন্ট কামড়ের জয়েন্ট কনুই তৈরির জন্য চার ধরনের সরঞ্জামের প্রয়োজন
মাল্টি-সেগমেন্ট বাইট জয়েন্ট কনুইয়ের ব্যাপক উত্পাদনে নিম্নলিখিত চার ধরণের সরঞ্জামগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
1. লেজার কাটিং মেশিন
এই মেশিনটি শীট মেটালকে সেগমেন্টাল টুকরো বা গোরসে কাটাতে নিযুক্ত করা হয়। চূড়ান্ত পণ্যে প্রয়োগ করার সময় অংশগুলিকে ভালভাবে ফিটিং করার অনুমতি দেওয়ার জন্য সেগমেন্টগুলি লেজার কাটা হয় এইভাবে জয়েন্ট/সেগমেন্টের ব্যবধান এবং বায়ু ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
2. নমন মেশিন
বাঁকানো মেশিনের ব্যবহার প্রতিটি ফ্ল্যাট অংশকে প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট বাঁকানো আকারে চাপার উদ্দেশ্য পূরণ করে। এই ধরনের প্রক্রিয়া অনুমতি দেয়।
3. সেলাই ঢালাই
একটি স্টিচ ওয়েল্ডার প্রতিটি সেগমেন্টকে প্রান্ত বরাবর পরবর্তী অংশে পিগিব্যাক করার জন্য স্থাপন করা হয়। স্টিচ ওয়েল্ডিং যোগদানের প্রচলিত মডেলের পরিবর্তে ব্যবধানে স্থাপন করা ট্যাক ওয়েল্ডের একটি সিরিজ হিসাবে জড়িত। তাই চূড়ান্ত আকৃতির কনুই তৈরি হওয়ার আগে এটি অংশগুলির অবস্থান নির্ধারণ করতে সক্ষম করে।
4. গোর লকার
গোর লকারকে একটি লকিং মেকানিজম হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা গঠিত অংশ লক বিটিং বা পিটসবার্গ লকিং সীমকে একসাথে ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। এই লকিং মেকানিজমের লক্ষ্য হল জয়েন্টগুলি যাতে ফুটো না হয় কারণ সেগুলি নিরাপদে সিল করা হয়েছে যা নালীগুলির কার্যকারিতা এবং সেইসাথে তাদের বৈচিত্র্য সংরক্ষণের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ৷
উপসংহার
সংক্ষেপে, নালী কনুই তৈরি করা বা ডাক্টওয়ার্কের উপাদান তৈরি করা ডাক্টওয়ার্ক নির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি অন্তর্নিহিত অংশ এবং সাধারণত দুটি হল হাফ সার্কেল ওয়েল্ডিং এবং মাল্টি-সেগমেন্ট বাইট জয়েন্ট স্প্লিসিং। যাইহোক, অর্ধ বৃত্ত ঢালাই ছোট রান এবং কাস্টমাইজড মাপের জন্য প্রযোজ্য। মাল্টি-সেগমেন্ট কামড়ের জয়েন্ট স্প্লাইসিং খরচ, সময় নেওয়া এবং বানোয়াট পদ্ধতির ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা উপস্থাপন করে।
মাল্টি-সেগমেন্ট বাইট জয়েন্ট স্প্লিসিং প্রক্রিয়ার জন্য, লেজার কাটিং মেশিন, বেন্ডিং মেশিন, স্টিচ ওয়েল্ডার এবং গোর লকারের মতো ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয় কারণ তারা উত্পাদিত আউটপুটের গুণমানকে উন্নত করে। এই ধরনের পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে, এইচভিএসি বিশেষজ্ঞ খুব ভাল নালী কনুই তৈরি করতে পারেন যা মান সম্মত হওয়ার পাশাপাশি সামগ্রিক প্রভাবকে যুক্ত করে।
