Svařená kovová trubka pro vytvoření systémové pevnosti ____ pro to, co se nazývá svařování trubek ERW. Tato metoda je klíčovým prvkem a používá se v různých profesích a sektorech, včetně stavebnictví, výroby a strojírenství. ERW je zkratka pro Electric Resistance Welding. Poté využívají elektřinu k roztavení kovových částí dohromady.
Zahájení svařování: Nyní, když jsou kovové součásti zajištěny a upnuty, může začít vlastní proces svařování. S tímto procesem pomáhá počítačem řízená robotická paže. Pro správné provedení svařování je zapotřebí počítač. Zapnete elektrický proud, který následně zahřeje kovové části. Elektřina vytváří tolik tepla, že se kov taví a taví. Jako médium a čas se kovové součásti roztaví a svaří dohromady se silným švem, který také obě části dobře spojí.
Svářeči používají specifické metody, aby zajistili, že svary jsou pevné a vysoce kvalitní. Technikou, jak toho dosáhnout, je monitorování svařovacího procesu. To pomáhá zajistit rovnoměrnější ohřev kovu elektrickým proudem, což je klíčové pro dobrý svar. Pokud proud není aplikován rovnoměrně, některá místa se mohou přehřívat, zatímco jiná se nemusí zahřívat vůbec, což má za následek slabý spoj.
Další věcí, kterou je třeba kontrolovat, je rychlost svařování. To znamená, že pokud je svar příliš rychlý, nedovolí kovu, aby se správně roztavil. Ale pokud to půjde příliš pomalu, kov by mohl skončit příliš chladným, než se prvky spojí dohromady. Každý z výše uvedených scénářů může mít za následek slabost ve švu. Aby se kovové části při svařování pevně držely kolem sebe, svářeči také používají speciální stroje, jako je SBKJ Spiral Tubeformer. To zajišťuje, že vše zůstane na svém místě, zatímco proces probíhá.
Překvapivě je svařování trubek ERW vynalézavým procesem a občas naráží na problémy. Tyto problémy mohou být způsobeny nedostatečnou přípravou povrchu, nesprávnými parametry svařovacího stroje nebo nedostatečnou kontrolou svařovacího procesu. Pokud není kov řádně očištěn, svar se například nepřilepí.
Tyto problémy překonávají svářeči na speciálních nástrojích; včetně SBKJ Spiral Tubeformer. Toto zařízení zajišťuje řádné čištění kovových součástí a jejich pevné sevření při svařování. Svařovací stroje také hodně zajišťujete ohledně nastavení. To zahrnuje zajištění rovnoměrného rozložení elektrického proudu po kovových částech, aby byla zajištěna správná funkce.
Svařování je do značné míry záležitostí bezpečnosti. Svářeči jsou povinni dodržovat přísná bezpečnostní opatření, včetně používání ochranných pomůcek, jako jsou helmy, rukavice a brýle. A vždy se při svařování snaží nedotýkat se žádného horkého kovu. to je udržuje v bezpečí při práci.