A medida que envejeces, podrías darte cuenta de que realmente hay solo dos formas de unir piezas de metal: se identifican como soldadura por puntos y soldadura por costura. La soldadura y la brasurería son dos principios extremadamente notables en el mundo de la fundición, y si se necesitan asegurar dos segmentos metálicos con la máxima fuerza, estos dos métodos ayudarán. Si quieres trabajar con metal —como construir autos, muebles u otras estructuras— entender estas técnicas puede ser útil. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER SOLDADURA POR PUNTOS es un proceso donde dos piezas de metal se fusionan mediante la unión de pequeños puntos. Este proceso genera calor utilizando electricidad. Para lograrlo, se conectan herramientas especiales llamadas electrodos a los componentes metálicos. Cuando pasa esa electricidad a través de estos electrodos, el metal se calienta muchísimo y se derrite un poco. Ese derritiendo hace que las piezas de metal se unan rápidamente en esos lugares.
Por el contrario, la soldadura de costura es otro proceso. Une continuamente a lo largo de una línea larga de metal, en lugar de solo soldar pequeños puntos. Este mecanismo funciona esencialmente como un rodillo, pasando sobre las superficies metálicas. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER soldadura de costura es comúnmente aplicado en la industria automotriz, donde la mayoría de los autos se fabrican en el proceso de producción de automóviles, ya que proporciona un enlace continuo, fuerte y duradero entre los sustratos metálicos. Al momento de aprender cómo soldar a punto o soldar a costura, necesitas saber qué tipo de metal estás trabajando. Soldar diferentes tipos de metales puede requerir niveles variables de habilidad. Algunos metales pueden necesitar más práctica para dominar la técnica. Nunca olvides que la seguridad es primordial al soldar. Para un casco de soldadura, gafas de protección ocular y guantes contra fuego, se recomienda usar gafas de protección ocular, manos con guantes, casco de soldadura para proteger el rostro. Esto evitará lesiones mientras te familiarizas con el proceso.
Se utiliza principalmente en el sector automotriz, por lo tanto, en la fabricación de automóviles. Sin embargo, este método de soldadura por puntos sigue siendo un medio preferido o muy importante e indispensable para unir. Los cuerpos de los autos consumen mucho metal en láminas, y con este enfoque, funciona muy bien para unir dichas láminas. Dado que la soldadura por puntos es más rápida que otros métodos de soldadura, permite a las fábricas producir más autos en menos tiempo. Esa velocidad es importante en el mundo moderno, donde algunos autos deben fabricarse lo más rápido posible para satisfacer las necesidades de los clientes.
También se utilizan sistemas automatizados de soldadura por costura en la fabricación moderna, ya que pueden ayudar a aumentar tanto la productividad como la precisión. Estos sistemas funcionan utilizando el SBKJ SPIRAL TUBEFORMER máquina de Costura con brazos robóticos para mover la herramienta de soldadura a lo largo de las juntas en piezas metálicas. Estos brazos robóticos pueden ser programados para soldar todo tipo de metales, mientras son capaces de trabajar en diferentes formas y tamaños. Esta automatización acelera el proceso de soldadura y reduce los errores, ya que las máquinas son capaces de ejecutar una tarea mejor que los humanos. Esto indica que las piezas pueden unirse mucho más rápido con menos posibilidad de error y una producción más fluida en general.
Fuera de la industria automotriz, existen muchas otras aplicaciones de la soldadura por puntos. Esta técnica se utiliza enormemente en la construcción de edificios y electrodomésticos hechos de metales. La soldadura por puntos se utiliza para unir conductos de calefacción y refrigeración, que son elementos importantes comúnmente observados en los edificios. El aire circula a través de los conductos; por lo tanto, el conducto se considera un elemento importante para proporcionar un clima interior cómodo. Además de eso, la soldadura por puntos se utiliza para la producción en masa de muebles metálicos, como sillas y mesas, con diseños en los productos que también son fuertes y resistentes.
SBKJ ofrece servicio OEM. Puedes elegir eliminar el logotipo de SBKJ de tu soldadora a punto y por costura, o solicitar un color de dispositivo personalizado. El idioma que utiliza el software también puede ser seleccionado, siempre y cuando proporciones traducciones para los idiomas que no son principales. También puedes personalizar el software para satisfacer tus necesidades.
El grupo SBKJ está ubicado en el Delta del Río Yangtsé, cerca de Shanghái, China. SBKJ tiene más de 30 años de experiencia produciendo formadoras de tubos espirales desde 1995. SBKJ ha obtenido los certificados de soldadura spot, soldadura por costura y CE. La formadora de tubos espirales de SBKJ cumple con los estándares de DIN, BS, Euroorm y Smacna. Nuestros clientes provienen de más de 60 países de todo el mundo.
Proporcionamos un representante de servicio al cliente dedicado para cada cliente, junto con una línea directa de servicio posventa fija y un servicio posventa de soldadura spot y soldadura por costura dedicado. Puede encontrarnos en internet. Podemos resolver rápidamente sus problemas utilizando Internet. El equipo de SBKJ está cubierto por un programa de servicio de por vida y una garantía de un año.
SBKJ ha sido un pionero en la industria de fabricación de conductos espirales durante años. Tienen varios patentes como Flying silitter, Flying crinnper y Flying teeter. La investigación y desarrollo de SBKJ forma la base de las tubiformadoras que usamos para automatizar nuestro trabajo, las cuales pueden producir soldadura puntual y soldadura de costura de alta calidad a bajos costos.
SBKJ is a national new high-tech enterprise which is specialized in the development of machines. We have gotten the certification of ISO 9001:2000 and CE.
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