روش ساخت گوشه کانال هوا

ساخت کمان لوله یکی از فعالیت‌های مهم طی فرآیند نصب سیستم‌های HVAC (گرمایش، تهویه مطبوع و تازه‌سازی هوا) است. کمان‌ها در موقعیت‌های مختلف طول لوله‌ها قرار داده می‌شوند جایی که نیاز به تغییر جهت جریان وجود دارد که این فرآیند را بسیار حساس می‌کند. ما روش‌های معمول استفاده شده برای ساخت کمان‌های لوله هوایی، مزایای اتصال چند بخشی با جوینت دندانه‌دار، و همچنین ابزارهای مورد استفاده برای تولید کمان‌های لوله با جوینت دندانه‌دار چند مرحله‌ای را توضیح خواهیم داد.

 

دو روش معمول استفاده شده برای ساخت گوشه‌های دوچرخه هوا

در تولید گوشه‌های سیستم دوچرخه برای توزیع هوا، دو روش وجود دارد که به طور اصلی استفاده می‌شود:

۱. درون‌کاری نیمه دایره‌ای

این درون‌کاری نیمه دایره‌ای عمل ایجاد دو قطعه فلز نازک نیمه دایره‌ای و انجام درون‌کاری دو نیمه پس از آنکه قطعات با هم ترکیب شده‌اند تا یک گوشه تشکیل دهند، است. این تکنیک نسبتاً ساده و کارآمد است، اما نیاز به ساخت محصول نهایی به گونه‌ای دارد که جوینت‌های قوی و بسته به هوا بدست آید و این بیشترین مواقع شامل یک فرآیند دقیق است. این روش برای تولیدات حجم کم یا زمانی که گوشه‌های استاندارد مناسب نیستند و باید خاص سفارشی ساخته شوند، بسیار مفید است.

۲. ترکیب چند بخشی با جوینت گاز

چسباندن گره چند بخشی نوع دیگری از رویکرد پیشرفته است. در این تکنیک، چند بخش کوچک‌تر، که به آن‌ها گور نیز می‌گویند، از فلز صفحه‌ای برش داده می‌شود. این بخش‌ها با یک گره یا نوع دیگری از چسباندها، مانند قفل پیتسبرگ، به هم متصل می‌شوند. این روش برای تولید حجم زیاد و اندازه‌های عادی لوله به عنوان اولویت در نظر گرفته می‌شود، زیرا نشان داده شده که از نظر نیروی کار صرفه‌جویی می‌کند و ساخت آن آسان است.

 

مزایای چسباندن گره چند بخشی

اقتصادی بودن و ساخت آسان

چسباندن گره چند بخشی دارای بسیاری از مزایا است و یکی از آن‌ها اقتصادی بودن و سادگی ساخت آن است. به دلیل اینکه تعداد کمتری از بخش‌ها نیاز به تیز کردن دارند و هزینه‌های دیگر نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. بنابراین، می‌توان کارگرانی با سطح کمتر مهارت در مرحله تولید استخدام کرد، زیرا نیاز به کارگران بسیار ماهر برای جوشکاری حذف شده است و این باعث کاهش هزینه تولید می‌شود.

اندازه‌های معمول کمر

در جوینت گوشه‌ای چند بخشی، کمان‌های R معمولاً کمتر از 1.5D بعد لوله نیستند. این نسبت به دلیل جریان هوای کافی در سیستم بدون ایجاد توربولنس زیاد که می‌تواند به طور منفی بر کارایی دستگاه تأثیر بگذارد، استفاده می‌شود. به دلیل خطر استانداردسازی ابعاد و تولید انبوه، روش چند بخشی برای پروژه‌های بزرگ HVAC توصیه می‌شود.

 

چهار نوع تجهیزات مورد نیاز برای ساخت گوشه‌های جوینت چند بخشی

در تولید انبوه گوشه‌های جوینت چند بخشی، چهار نوع تجهیزات زیر مهم هستند.

1. ماشین برش لیزر

این ماشین در برش فولاد صفحه‌ای به قطعات بخشی یا گوره استفاده می‌شود. بخش‌ها با استفاده از برش لیزر برای جورآمدگی بهتر در محصول نهایی برش داده می‌شوند، که این موضوع شانس گپ جوینت/بخش و احتمال رشته شدن هوای داخل را کاهش می‌دهد.

2. ماشین زنگ زدن

استفاده از ماشین خم شدگی برای هدف فشار دادن به هر یک از قطعات تخت به شکل‌های خم شده مورد نیاز است. چنین مکانیسمی اجازه می‌دهد.

3. دویچر خ逢

یک دویچر خ逢 برای متصل کردن هر قطعه به قطعه بعدی در طول لبه‌ها استفاده می‌شود. دویچ خ逢 به صورت سری از جوش‌های کوچک در فواصل قرار می‌گیرد به جای مدل‌های مرسوم جوشکاری. بنابراین، این امکان را فراهم می‌کند که قطعات قبل از شکل‌گیری نهایی کمان، موقعیت‌بندی شوند.

4. قفل گور

قفل گور به عنوان یک مکانیسم قفل‌گذاری تعریف می‌شود که برای نگهداری از قسمت‌های شکل‌داده شده با استفاده از قفل دندانی یا جوینت قفل پیتسبورگ استفاده می‌شود. این مکانیسم قفل‌گذاری هدف دارد تا مطمئن شود که جوینت‌ها نشت نکنند زیرا به طور محکم تحت تعقیب قرار گرفته‌اند که این موضوع در حفظ عملکرد و تنوع لوله‌های هوایی بسیار مهم است.

 

نتیجه گیری

به طور خلاصه، ساخت گوشه‌های دوک یا تولید مولفه‌های دوک، بخشی از فرآیندهای ساخت دوک است و معمولاً دو روش چسباندن نیمه دایره‌ای و جفت کردن چند قطعه‌ای با استفاده از لوله‌بندی وجود دارد. اما روش چسباندن نیمه دایره‌ای برای خطوط کوچک‌تر و اندازه‌های سفارشی مناسب است. روش جفت کردن چند قطعه‌ای بهره‌های زیادی در جنبه‌های هزینه، زمان و روش‌های ساختاری ارائه می‌دهد.

 

برای فرآیند جفت کردن چند قطعه‌ای، دستگاه‌هایی مانند ماشین‌های برش ليزری، ماشین‌های خم شدن، دیواره‌بندی‌ها و قفل‌گذاری‌ها ضروری هستند، زیرا کیفیت محصولات تولیدی را افزایش می‌دهند. با استفاده از این روش‌ها و ابزارها، متخصصان HVAC می‌توانند گوشه‌های دوکی بسازند که علاوه بر پیروی از استانداردها، به کل اثر اضافه می‌شود.