Kanavien kulmakappaleiden valmistus on yksi tärkeimmistä tehtävistä LVI-vaiheessa (lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi, järjestelmien asennusprosessit. Kulmat sijoitetaan eri asentoihin kanavien ja kanavien varrella, missä virtaus vaatii suunnan muutosta, mikä tekee kulmaputkien rakentamisesta erittäin hyvin Paljon kriittistä, selitämme yleisesti käytetyt ilmakanavakyynärpäiden valmistusmenetelmät, esittelemme monisegmenttisen erottelevan purentaliitoksen jatkojalostuksen edut sekä käsittelemme monivaiheisten purentaliitoskyynärpäiden valmistukseen käytetyt työkalut.
Kaksi yleisesti käytettyä menetelmää ilmakanavan kyynärpäiden tekemiseen
Ilmanjakoon tarkoitettujen kanavajärjestelmien kulmakappaleiden tuotannossa käytetään pääasiassa kahta tapaa:
1. Puoliympyrähitsaus
Tämäkin puoliympyrähitsaus on toiminto, jossa luodaan kaksi puoliympyrän metallipalaa ja suoritetaan molempien puoliskojen hitsaus saumaa pitkin sen jälkeen, kun osat on liitetty yhteen kulmakappaleeksi. Tämä tekniikka on suhteellisen yksinkertainen ja tehokas, mutta lopputuote on valmistettava siten, että saadaan aikaan vahvat ja ilmatiiviit hitsit, ja tämä vaatii usein huolellisen prosessin. Se on erittäin hyödyllinen pienissä tuotantomäärissä tai kun vakiokokoiset kyynärpäät eivät ole sopivia ja erityisesti valmistettuja.
2. Multi-Segment Bite Joint Splicing
Monisegmenttinen purentaliitoksen silmaaminen on toinen edistynyt lähestymistapa. Tässä tekniikassa metallilevystä leikataan useita pienempiä segmenttejä, jotka tunnetaan myös nimellä gores. Tällaiset segmentit kiinnitetään yhteen purentaliitoksella tai jollain muulla kiinnitysmuodolla, kuten Pittsburgh-lukolla. Tätä menetelmää suositellaan usein suuremman volyymin tuotannossa ja tavallisissa kanavakokoissa, koska sen on osoitettu säästävän työtä ja olevan helppo valmistaa.
Monisegmenttisen purentaliitoksen edut
Taloudellisuus ja helppo valmistus
Monisegmenttisessä purentaliitoksessa on monia etuja, ja yksi niistä on sen taloudellisuus ja valmistuksen helppous. Pienemmät segmentit tylsistyvät tämän seurauksena ja muut kustannukset pienenevät huomattavasti. Tuotantovaiheessa on siis varaa palkata alemman palkkaluokan työntekijöitä, koska erittäin ammattitaitoisten hitsaajien tarve vähenee ja tuotantokustannukset laskevat.
Yleiset kyynärpään koot
Monisegmenttisessä purentaliitoksessa liitoksissa kulmakappaleissa ilmakanaviin on R-käyrä, jotka ovat normaalisti vähintään 1.5D kanavan koosta. Tämä suhde mahdollistaa riittävän ilmavirran järjestelmän sisällä aiheuttamatta liikaa turbulenssia, joka voi vaikuttaa negatiivisesti laitteen tehokkuuteen. Mittojen standardoinnin ja massatuotannon riskin vuoksi monisegmenttimenetelmää suositellaan suuriin LVI-projekteihin.
Neljän tyyppisiä laitteita tarvitaan monisegmenttisten purentanivelten kyynärpäiden tekemiseen
Monisegmenttisten purentaliitoskyynärpäiden massatuotannossa seuraavat neljä laitteistotyyppiä ovat tärkeitä.
1. Laserleikkauskone
Tätä konetta käytetään metallilevyn leikkaamiseen segmenttipaloiksi tai koloksiksi. Segmentit on leikattu laserilla, jotta segmentit voidaan sovittaa hyvin lopputuotteeseen, mikä vähentää liitoksen/segmenttien rakoa ja ilmavuodon mahdollisuuksia.
2. Taivutuskone
Taivutuskoneen käyttö palvelee kunkin litteän segmentin meistipuristamista vaadittuun erityiseen taivutettuun muotoon. Tällainen mekanismi sallii.
3. Ommelhitsauskone
Ommelhitsauskonetta käytetään jokaisen segmentin siirtämiseen reunoja pitkin seuraavaan. Ommelhitsaus kytkeytyy sarjana takkihitsauksia, jotka asetetaan väliajoin perinteisten liitosmallien sijaan. Siten se mahdollistaa segmenttien sijoittamisen ennen lopullisen muotoisen kyynärpään muodostumista.
4. Gore Locker
Gore-lokero määritellään lukitusmekanismiksi, jota käytetään pitämään koossa muotoiltuja osia. Tämän lukitusmekanismin tarkoituksena on varmistaa, että liitokset eivät vuoda, koska ne on tiivistetty kunnolla, mikä on erittäin tärkeää kanavien toimivuuden ja monimuotoisuuden säilyttämiseksi.
Yhteenveto
Yhteenvetona voidaan todeta, että kanavien mutkien tai kanavakomponenttien valmistaminen on olennainen osa kanavan rakentamisprosesseja, ja tyypillisesti nämä kaksi ovat puoliympyrähitsaus ja monisegmenttinen purettujen liitosten jatkos. Puoliympyrähitsaus koskee kuitenkin pienempiä ajoja ja räätälöityjä kokoja. Monisegmenttinen purentaliitoksen liittäminen tarjoaa paljon etuja kustannusten, kuluvan ajan ja valmistusmenetelmien suhteen.
Monisegmenttisten purentaliitosten liitosprosessissa laitteet, kuten laserleikkauskoneet, taivutuskoneet, ommelhitsaajat ja kaapit ovat välttämättömiä, koska ne parantavat tuotetun tuloksen laatua. Tällaisten menetelmien ja työkalujen avulla LVI-asiantuntija voi kehittää erittäin hyvät kanavakulmat, jotka ovat standardien mukaisia ja lisäävät kokonaisvaikutusta.
