किस प्रकार डʌक्ट ईलबो बनायें

डक्ट एलबो निर्माण, HVAC (हीटिंग, वेंटिलेशन, एंड एयर कंडीशनिंग) प्रणालियों की स्थापना की प्रक्रिया के दौरान सबसे महत्वपूर्ण गतिविधियों में से एक है। एलबो को डक्ट्स के साथ विभिन्न स्थितियों में रखा जाता है और डक्ट्स में जहां प्रवाह की दिशा में परिवर्तन की आवश्यकता होती है, इसलिए एलबो निर्माण की प्रक्रिया बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाती है। हम आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वायु डक्ट एलबो बनाने की विधियों को समझाएंगे, बहु-सेगमेंट विवेकपूर्ण काट जोड़ के फायदे प्रस्तुत करेंगे, और बहु-स्टेज कट जोड़ एलबो के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को भी कवर करेंगे।

 

हवा डक्ट के बेंड बनाने के लिए दो सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले तरीके

हवा के वितरण के लिए डक्ट प्रणाली के बेंड के उत्पादन में, मुख्य रूप से दो तरीके उपयोग किए जाते हैं:

1. आधे वृत्त का वेल्डिंग

इसमें आधे वृत्त का वेल्डिंग दो आधे वृत्ताकार शीट मेटल के टुकड़ों को बनाने और फिर उन टुकड़ों को जोड़कर एक बेंड बनाने के बाद दोनों आधे भागों को सीमा पर वेल्डिंग करने का कार्य होता है। यह तकनीक अपेक्षाकृत सरल और कुशल है, लेकिन इसकी आवश्यकता होती है कि अंतिम उत्पाद को इस तरह से बनाया जाए कि मजबूत और हवा-तंग वेल्ड प्राप्त हों और यह अधिकतर समय परेशानी का कार्य है। यह कम आयतन के उत्पादन चलनों या जब मानक आकार के बेंड उपयुक्त नहीं होते हैं और विशेष रूप से बनाए जाते हैं, बहुत उपयोगी है।

2. बहु-सेगमेंट बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग

मल्टी-सेगमेंट बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग एक अन्य विकसित दृष्टिकोण है। इस तकनीक में, कई छोटे सेगमेंट, जिन्हें गोर्स के रूप में भी जाना जाता है, शीट मेटल से काटे जाते हैं। ऐसे सेगमेंट को बाइट जॉइंट या कुछ अन्य फ़ास्टनिंग रूप, जैसे पिट्सबर्ग लॉक, के साथ जोड़ा जाता है। यह विधि अक्सर बड़े आयतन के उत्पादन और सामान्य डʌक्ट साइज़ के लिए पसंद की जाती है क्योंकि इसे मजदूरी बचाने वाला और आसानी से बनाया जा सकता है।

 

मल्टी-सेगमेंट बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग के फायदे

आर्थिक और आसान निर्माण

मल्टी-सेगमेंट बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग में कई फायदे हैं और उनमें से एक है इसकी आर्थिकता और निर्माण की आसानी। इसके परिणामस्वरूप कम सेगमेंट खामोश हो जाते हैं और अन्य लागतें महत्वपूर्ण रूप से कम हो जाती हैं। इसलिए उत्पादन चरण पर कम कुशल श्रमिकों को रखने की अनुमति होती है क्योंकि कुशल वेल्डर्स की आवश्यकता को दूर कर दिया जाता है और इस प्रकार उत्पादन की लागत कम हो जाती है।

सामान्य बाँह साइज़

बहु-सेगमेंट बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग में, वायु नली के टेढ़े हिस्सों में R वक्र होते हैं जो सामान्यतः नली के आयाम का 1.5D से कम नहीं होते। यह अनुपात प्रणाली के भीतर पर्याप्त वायु प्रवाह की अनुमति देता है बिना बहुत अधिक उथल-पुथल का कारण बनने के, जो उपकरण की कुशलता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। माप की मानकीकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के खतरे के कारण, बड़े HVAC परियोजनाओं के लिए बहु-सेगमेंट विधि को सुझाया जाता है।

 

बहु-सेगमेंट बाइट जॉइंट टेढ़े बनाने के लिए आवश्यक चार प्रकार के उपकरण

बहु-सेगमेंट बाइट जॉइंट टेढ़े के बड़े पैमाने पर उत्पादन में निम्नलिखित चार प्रकार के उपकरण महत्वपूर्ण हैं।

1. लेज़र कटिंग मशीन

इस मशीन का उपयोग शीट मेटल को सेगमेंटल टुकड़ों या गोर्स में काटने के लिए किया जाता है। सेगमेंट लेज़र कटिंग के माध्यम से काटे जाते हैं ताकि उन्हें अंतिम उत्पाद में फिट करने पर बेहतर फिटिंग हो, जो जॉइंट/सेगमेंट अंतराल को कम करता है और वायु के रिसाव की संभावना को घटाता है।

2. बेंडिंग मशीन

मोड़ मशीन का उपयोग इस उद्देश्य से किया जाता है कि प्रत्येक फ्लैट सेगमेंट को विशेष रूप से आवश्यक मोड़े हुए आकारों में दबाया जाए। ऐसा मेकेनिज़्म अनुमति देता है।

3. स्टिच वेल्डर

एक स्टिच वेल्डर को प्रत्येक सेगमेंट को अगले सेगमेंट के साथ किनारों पर जोड़ने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। स्टिच वेल्डिंग एक श्रृंखला के रूप में तैयार की गई टैक वेल्ड्स को अंतराल पर रखने की अनुमति देती है, जो परंपरागत जोड़ने के तरीकों के बजाय है। इसलिए यह अंतिम आकार के बेंड का निर्माण होने से पहले सेगमेंट को स्थित करने की अनुमति देती है।

4. गोर लॉकर

गोर लॉकर को एक लॉकिंग मेकेनिज़्म के रूप में परिभाषित किया जाता है जो बनाई गई खंडों को लॉक बाइटिंग या पिट्सबर्ग लॉकिंग सीम (locking seam) के माध्यम से एकसाथ रखने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। यह लॉकिंग मेकेनिज़्म यह सुनिश्चित करने के लिए है कि जोड़े नहीं रिसते हैं क्योंकि वे ठीक से सुरक्षित रूप से बंद होते हैं, जो डक्ट्स की कार्यक्षमता और उनकी विविधता को बनाए रखने में बहुत महत्वपूर्ण है।

 

निष्कर्ष

सारांश में, डक्ट एलबो बनाना या डक्टवर्क कंपोनेंट्स का फैब्रिकेशन डक्टवर्क निर्माण प्रक्रियाओं का एक सहज हिस्सा है, और आमतौर पर ये दोनों आधे वृत्त की वेल्डिंग और बहु-खंड बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग होते हैं। हालांकि, आधे वृत्त की वेल्डिंग छोटे रन और संकलित आकारों के लिए लागू होती है। बहु-खंड बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग लागत, समय और फैब्रिकेशन विधियों के अंदाजे में कई फायदे पेश करती है।

 

बहु-खंड बाइट जॉइंट स्प्लाइसिंग की प्रक्रिया के लिए, लेज़र कटिंग मशीन, बेंडिंग मशीन, स्टिच वेल्डर और गोरे लॉकर जैसे उपकरण आवश्यक हैं क्योंकि वे उत्पादित आउटपुट की गुणवत्ता को बढ़ाते हैं। ऐसी विधियों और उपकरणों का उपयोग करके, HVAC विशेषज्ञ मानकों के अनुसार बहुत अच्छे डक्ट एलबो विकसित कर सकते हैं जो समग्र प्रभाव में भी योगदान देते हैं।