Cara Membuat Siku Duct

Pembuatan siku saluran udara adalah salah satu aktivitas paling penting selama proses pemasangan sistem HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Penyejukan Udara). Siku-siku ditempatkan pada berbagai posisi sepanjang saluran udara di mana aliran memerlukan perubahan arah, membuat proses pembuatan siku sangat kritis. Kami akan menjelaskan metode umum yang digunakan untuk membuat siku saluran udara, menyajikan keuntungan dari penyambungan dengan gigitan diskriminatif multisegment, serta menutup alat yang digunakan untuk produksi siku gigitan multistage.

 

Dua Metode yang Umum Digunakan untuk Membuat Siku Saluran Udara

Dalam produksi siku sistem saluran untuk distribusi udara, terdapat dua cara yang digunakan secara utama:

1. Pengelasan Setengah Lingkaran

Pengelasan setengah lingkaran ini adalah tindakan membuat dua bagian lembaran logam berbentuk setengah lingkaran dan melakukan pengelasan pada dua bagian tersebut di sepanjang sambungan setelah bagian-bagian tersebut telah disatukan untuk membentuk sebuah siku. Teknik ini relatif sederhana dan efisien, namun diperlukan cara pembuatan produk akhir sehingga menghasilkan sambungan las yang kuat dan kedap udara, dan ini lebih sering daripada tidak melibatkan proses yang teliti. Metode ini sangat berguna untuk produksi dalam jumlah kecil atau ketika siku ukuran standar tidak cocok dan perlu dibuat khusus.

2. Splicing Sendi Gigitan Multi-Segment

Penggabungan sendi gigitan multi-segment adalah pendekatan lanjutan lainnya. Dalam teknik ini, beberapa segmen kecil, juga dikenal sebagai gores, dipotong dari lembaran logam. Segmen-segmen tersebut kemudian dirangkai bersama dengan sendi gigitan atau bentuk pengikat lainnya, seperti kunci Pittsburgh. Metode ini sering kali dipilih untuk produksi dalam jumlah besar dan untuk ukuran saluran umum karena telah terbukti menghemat tenaga kerja dan mudah untuk dibuat.

 

Keuntungan Penggabungan Sendi Gigitan Multi-Segment

Efisiensi Biaya dan Kemudahan Pembuatan

Penggabungan sendi gigitan multi-segment memiliki banyak kelebihan dan salah satunya adalah efisiensi biaya serta kemudahan pembuatannya. Segmen yang lebih sedikit menjadi tumpul akibat metode ini dan biaya lainnya sangat berkurang. Oleh karena itu, seseorang dapat mempekerjakan pekerja dengan kualifikasi lebih rendah pada tahap produksi karena kebutuhan akan tukang las yang sangat terampil dihilangkan, sehingga biaya produksi ditekan.

Ukuran Elbow Umum

Dalam penyambungan sambungan gigitan multi-segmen, siku ke saluran udara memiliki kurva R yang biasanya tidak kurang dari 1,5D dari dimensi saluran. Rasio ini memungkinkan aliran udara yang cukup dalam sistem tanpa menyebabkan turbulensi yang terlalu besar yang dapat mengganggu efisiensi perangkat secara negatif. Karena risiko standarisasi dimensi dan produksi massal, metode multi-segmen direkomendasikan untuk proyek HVAC besar.

 

Empat Jenis Peralatan yang Diperlukan untuk Membuat Siku Sambungan Gigitan Multi-Segmen

Dalam produksi massal siku sambungan gigitan multi-segmen, empat jenis peralatan berikut ini sangat penting.

1. Mesin Potong Laser

Mesin ini digunakan untuk memotong logam lembaran menjadi potongan segmen atau goresan. Segmen-segmen tersebut dipotong dengan laser untuk memungkinkan pemasangan yang baik dari segmen-segmen ketika diterapkan pada produk akhir, sehingga mengurangi celah antar segmen dan peluang kebocoran udara.

2. Mesin Pengeleman

Penggunaan mesin bending bertujuan untuk menekuk setiap segmen datar menjadi bentuk tertentu yang diperlukan. Mekanisme seperti ini memungkinkan.

3. Mesin Jahit Las

Mesin jahit las digunakan untuk menghubungkan setiap segmen ke segmen berikutnya di sepanjang tepinya. Jahitan las dilakukan sebagai serangkaian las tacking yang ditempatkan pada interval-interval tertentu daripada model konvensional penyatuan. Oleh karena itu, ia memungkinkan penempatan segmen-segmen sebelum bentuk siku akhir terbentuk.

4. Gore Locker

Gore locker didefinisikan sebagai mekanisme penguncian yang digunakan untuk menyatukan bagian-bagian yang telah terbentuk dengan sistem penguncian gigitan atau Pittsburgh locking seam. Mekanisme penguncian ini bertujuan untuk memastikan bahwa sambungan tidak bocor karena mereka disegel secara aman, yang sangat penting dalam menjaga fungsionalitas saluran serta keragamannya.

 

Kesimpulan

Secara keseluruhan, membuat siku duct atau memproduksi komponen ductwork merupakan bagian inheren dari proses konstruksi ductwork, dan biasanya kedua metode tersebut adalah penyambungan setengah lingkaran dan penyambungan segmen gigitan. Namun, penyambungan setengah lingkaran digunakan untuk jalur yang lebih kecil dan ukuran khusus. Penyambungan segmen gigitan menawarkan banyak keuntungan dalam hal biaya, waktu yang diperlukan, dan metode fabrikasi.

 

Untuk proses penyambungan segmen gigitan, perangkat seperti mesin pemotongan laser, mesin pemanjang, pengelas jahitan, dan alat pengunci gorengan sangat penting karena mereka meningkatkan kualitas hasil yang dihasilkan. Dengan menggunakan metode dan alat seperti itu, spesialis HVAC dapat mengembangkan siku duct yang sangat baik yang sesuai dengan standar serta memberikan dampak keseluruhan.