スポットサブ溶接機は、2 つの金属部分を接合するために使用できる、より特殊なツールです。多くの金属加工に役立ちます。金属を非常に高温に加熱し、小さな領域に非常に大きな圧力をかけることで機能します。高温で溶融すると、両方の部分でその入口ポイントが融合します。スポット溶接機は、主に自動車の製造に使用され、異なる金属部品の間に堅牢な接合部を作成します。これは、自動車の安全性と完全性を確保するために不可欠です。
スポット溶接機は、電流を利用して熱と圧力を発生させる仕組みです。まず、接合する部品を、2 つの金属片を固定する特殊な溶接バイスでクランプします。電源を入れると、金属部分に電流が流れ、クランプが接触する部分に大量の熱が「発散」します。この熱によって金属が溶けます。金属片によって 2 つの部品が結合し、完全な物体が形成されます。金属片が溶けると、すべてが非常にしっかりと融合するからです。電気を切ると金属が溶けて固まるため、コネクタの接合がさらに強化されます。
スポット溶接機の購入を検討する際には、いくつか注意すべき点があります。金属に接触する先端は電極チップと呼ばれ、重要な点の 1 つはそのサイズです。これらの先端にはさまざまなサイズがあり、作業する金属の厚さに応じてサイズを選択できます。良好な溶接を行うには、適切なサイズにすることが重要です。考慮すべきもう 1 つの機能は、溶接タイマーです。このタイマーは、金属に電気を流すのを止めるタイミングを伝えます。簡単に壊れない、良好で長持ちする溶接を行う必要があるため、適切な時間が重要です。また、一部のスポット溶接機には、安全面でも使用プロセスを簡素化するためのより高度な機能 (自動シャット オフや温度制御など) が装備されています。これらの機能は、デバイスの事故を防ぎ、溶接機の操作機能をサポートします。
スポット溶接は、注意しないと危険な作業です。そのため、使用中に安全のヒントを考慮することが非常に重要です。まず、常に何かを着用する必要があります。手袋、ゴーグル、ドライ溶接などのあらゆる状況で目を保護するマスクなどです。マスクについては、ここで説明する必要はないと思います。必要なものこれらは、火花や温度から身を守るのに役立つため、非常に重要です。紙や布などの可燃性物質でエリアを塞がないでください。火災の原因となる可能性があります。最後に、電気の問題を回避するために、溶接機を適切に接地してください。これには、余分な電気がどこかに逃げられるように、溶接機を接地することが含まれます。
スポット溶接機は、金属プロジェクトでより迅速かつ一貫した作業ができるように作られています。スポット溶接機は結合を素早く行い、組み立てる部品が多いことが利点です。部品を手作業で溶接すると、適切な電極チップとタイマー設定を使用しないと、はるかに時間がかかり、精度や品質も劣る可能性があります。スポット溶接機は、プロジェクトを迅速に進める方法を提供します。また、一部のスポット溶接機では、フットペダルと自動クランプが付属しており、溶接プロセスがはるかに迅速かつ容易になります。これらの機能の利点は、作業中に部品を所定の位置に保持し続ける必要がないことです。
当社では、お客様ごとに専任のカスタマー サービス担当者を配置し、固定のアフター サービス ホットラインとアフター サービス専用の WeChat グループも提供しています。オンラインで簡単にお問い合わせいただけます。インターネットを使用して、お客様の問題を迅速に解決できます。SBKJ 機器は、生涯メンテナンス プランと 1 年間の保証で保護されています。
SBKJはOEMサービスを提供しています。デバイスからSBKJのロゴを削除するか、カスタムデバイスの色をリクエストすることができます。Spotwelderを翻訳している場合は、プログラムの言語を選択できます。生産のニーズに応じて機器をカスタマイズすることもできます。
SBKJ スポットウェルダーは、中国上海近郊の揚子江デルタに本社を置いています。SBKJ は、30 年以来 1995 年以上にわたり、スパイラル チューブ フォーマーの製造に携わってきました。SBKJ は、ISO9001: 2000 および CE の認証を取得しています。SBKJ スパイラル チューブ フォーマーは、DIN、BS、Euroorm、Smacna の規格に適合しています。当社の顧客は 60 か国以上にわたります。
SBKJ は、フライング シルターやスポット溶接機などの特許取得済みの発明品を使用したスパイラル ダクトの最も有名で大手メーカーとして知られています。SBKJ の研究と革新は、生産コストを抑えながら最高品質のパイプを生産する当社の自動チューブ成形機の基礎となっています。