Pembentukan keluli spiral adalah cara untuk membentuk saluran paip spiral. Pada awalnya, terdapat laras tanpa hujung dari sekeping keluli. Kemudian, laras panjang itu dimasukkan ke dalam mesin lain yang menggulung keluli itu dengan cara untuk menjadikannya spiral. Tekanan untuk mendorong dan memutar keluli dengan panas, yang menjadikan gumpalan logam itu kelihatan seperti pegas! Hanya perkara yang boleh kita ambil beberapa bahan dan mengubahnya hanya dengan cara kita membentuknya secara percuma membuat kita apa sahaja yang berguna ini adalah proses yang menarik.
Kerana kekuatan impak tinggi dari rintangan kepada pemisahan pli longitudinan, ia menyediakan produk yang kukuh yang dibuat melalui pembentukan keluli spiral, yang sangat baik. Keluli itu dibuat menjadi bentuk spiral yang membuatnya lebih kuat, supaya penyangga boleh menampung banyak barang berat tanpa runtuh di bawah tekanan. Contoh yang baik untuk ini adalah penggunaan paip keluli spiral dalam bangunan, kerana ia sesuai untuk menyokong banyak berat dan juga mampu menahan kerosakan akibat keadaan cuaca ekstrem. Oleh itu, bila anda melihat sebuah bangunan tinggi atau jambatan besar lain, pertimbangkan bahawa paip keluli spiral ini pasti termasuk dalam peranti yang membantu memastikan persekitaran anda tetap stabil dan selamat!
Selain itu, salah satu ciri utama adalah penyusunan keluli berpirang boleh berlaku pada kelajuan yang menakjubkan. Mesin ini bergilir dengan sangat pantas sehingga ia sebenarnya boleh membuat satu pirang sempurna dalam beberapa saat! Kelajuan ini menyimpan banyak masa dan wang kepada syarikat-syarikat yang menghasilkan perkara-perkara ini. SpiralManufacturing.com Pengeluaran pirang yang pantas membantu pembuat membina lebih banyak produk dalam masa yang lebih singkat, yang sangat baik untuk perniagaan.
Proses pengeluaran bentuk keluli spiral bukan sahaja berkaitan dengan mesin; ia juga melibatkan banyak sains dan kejuruteraan. Matematik dan fizik digunakan oleh jurutera yang mendesain mesin-mesin ini. Kebutuhan untuk menentukan dengan tepat berapa banyak tekanan yang diperlukan untuk mendorong tali keluli sebanyak optimum. Ia penting untuk mengetahui apa yang berlaku apabila tekanan dikenakan pada keluli kerana hanya dengan itu satu spiral boleh dibentuk dengan betul dan selamat.
Kebenaran kenyalan dalam pembentukan keluli spiral adalah konsep utama. Ini adalah sifat berapa banyak bahan boleh mengalami peregangan dan kemudian mendapatkan bentuk asalnya. Hanya bayangkan dari ilustrasi itu, seperti menarik tali getah dan memeregangkannya sehingga ia menjadi panjang tetapi pada suatu titik apabila anda melepaskannya, ia akan kembali kepada bentuk asalnya. Keluli, mempunyai modulus kenyal yang sudah cukup tinggi untuk pembentukan spiral. Lapisan keluli boleh diregang dan diputarkan tetapi tidak akan tertumpu mahupun mengubah bentuknya sehingga tekanan dilepaskan, jadi ia akan kembali sebagai satu spiral. Bukankah itu menarik?
Untuk menghasilkan barangan berkualiti tinggi, pengeluar perlu melaksanakan prosedur yang agak canggih dalam pembentukan keluli spiral. Mesin-mesin mestilah diselaraskan dengan betul untuk menggelinding lapisan keluli di bawah tekanan tertentu dan mempunyai kelajuan putaran yang betul. Jika terdapat varian yang paling kecil, spiral tersebut mungkin tidak akan mempunyai gulungannya.
Sekarang proses ini lebih baik daripada sebelumnya berkat kemajuan teknologi yang dibantu oleh komputer. Mesin yang dicipta oleh jurutera adalah mesin automatik, program yang dikendalikan oleh komputer. Program-program mempunyai keupayaan untuk mengemaskini tetapan pada mesin secara automatik supaya setiap spiral dibuat dengan betul. Ini boleh mengelurkan masa staf dan mengurangkan peluang kesilapan. Ia sangat menakjubkan bagaimana teknologi dapat membolehkan produk yang lebih baik.
SBKJ telah menjadi pelopor dalam pengeluaran duct spiral selama bertahun-tahun. Mereka mempunyai beberapa paten termasuk Flying silitter, Flying crinnper dan Flying teeter. Rekabentuk dan penyelidikan SBKJ adalah asas kepada Pembentukan Keluli Spiral kami yang dikuasakan secara automatik, dan menghasilkan duct berkualiti tinggi dengan kos yang lebih rendah.
Kumpulan SBKJ mempunyai ibu pejabat di Segitiga Emas sungai Yangtze berhampiran dengan Shanghai, China. SBKJ mempunyai lebih daripada 30 tahun kecekapan dalam pengeluaran jentera spiral tabung sejak 1995. SBKJ telah mendapat sijil ISO9001: 2000 dan CE. Tabung-tabung spiral SBKJ direka untuk mematuhi piawaian DIN, BS Euroorm dan Piawaian Pembentukan Keluli Spiral. Lebih daripada 60 buah negara diwakili oleh pelanggan kami.
SBKJ menawarkan perkhidmatan Pembentukan Keluli Spiral. Anda boleh memilih untuk mengalih keluar logo SBKJ dari peranti anda, atau meminta warna peranti tersuai. Bahasa yang digunakan oleh perisian itu juga boleh dipilih asalkan anda boleh memberikan terjemahan kepada bahasa minoriti. Kami juga boleh menyesuaikan peralatan anda bergantung kepada keperluan pengeluaran spesifik anda.
Setiap pelanggan diberi seorang wakil perkhidmatan dan talian panas purnajual yang terdedah, serta kumpulan WeChat purnajual yang terdedah. Di Internet, anda boleh berhubung dengan kami dengan cepat. Dengan menggunakan kecekapan Spiral Steel Forming dan peranti mudah alih, kami mampu membantu anda dengan cepat dan membantu menyelesaikan masalah. Peralatan SBKJ dilindungi oleh jaminan 1 tahun dan pemeliharaan bayar seumur hidup.