डक्ट एल्बो फेब्रिकेशन HVAC (तातो, भेन्टिलेसन, र वातानुकूलित, प्रणालीहरूको स्थापना प्रक्रियाहरू) को समयमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण गतिविधिहरू मध्ये एक हो। कुहिनोहरू नलिका र नलिकाहरूका साथमा विभिन्न स्थानहरूमा राखिन्छन् जहाँ प्रवाहलाई दिशा परिवर्तन गर्न आवश्यक हुन्छ। धेरै महत्त्वपूर्ण छ, हामी सामान्यतया प्रयोग हुने एयर डक्ट एल्बो बनाउने विधिहरूको व्याख्या गर्नेछौं, बहु-खण्ड भेदभावपूर्ण बाइट जोइन्ट स्प्लिसिङका फाइदाहरू प्रस्तुत गर्नेछौं, साथै बहु-स्टेज बाइट जोइन्ट एल्बोको निर्माणको लागि प्रयोग हुने उपकरणहरू कभर गर्नेछौं।
एयर डक्ट एल्बोहरू बनाउनको लागि दुई सामान्य रूपमा प्रयोग हुने तरिकाहरू
हावा वितरणको लागि डक्ट प्रणाली कोहनी को उत्पादन मा, त्यहाँ दुई तरिकाहरू छन् जुन मुख्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
1. आधा सर्कल वेल्डिंग
यो पनि हाफ सर्कल वेल्डिंग भनेको पाना धातुको दुई आधा सर्कल टुक्राहरू सिर्जना गर्ने र कुहिना बनाउनका लागि टुक्राहरू जोडिएपछि सिममा दुई भागहरू वेल्डिंग गर्ने कार्य हो। यो प्रविधि अपेक्षाकृत सरल र प्रभावकारी छ तर अन्तिम उत्पादनलाई यस्तो तरिकाले बनाउन आवश्यक छ कि बलियो र हावा-टाइट वेल्डहरू प्राप्त हुन्छन् र यसले प्राय: कष्टदायी प्रक्रियालाई समावेश गर्दैन। यो कम भोल्युम उत्पादन रन को लागी धेरै उपयोगी छ वा मानक आकार कोहनीहरु उपयुक्त छैन र विशेष गरी बनाइन्छ।
2. बहु-खण्ड बाइट संयुक्त स्प्लिसिङ
बहु-खण्ड काट्ने संयुक्त विभाजन अर्को उन्नत दृष्टिकोण हो। यस प्रविधिमा, धेरै साना खण्डहरू, जसलाई गोरहरू पनि भनिन्छ, पाना धातुबाट काटिन्छ। त्यस्ता खण्डहरू काट्ने जोइन्ट वा पिट्सबर्ग लक जस्तै कुनै अन्य बन्धन फारमसँग एकसाथ बाँधिएका हुन्छन्। यो विधि प्रायः ठूलो मात्रा उत्पादनको लागि र सामान्य डक्ट आकारहरूको लागि रुचाइन्छ किनभने यो श्रम बचत र निर्माण गर्न सजिलो देखाइएको छ।
मल्टि-सेगमेन्ट बाइट जोइन्ट स्प्लिसिङका फाइदाहरू
अर्थव्यवस्था र सजिलै निर्माण
बहु-खण्ड काट्ने संयुक्त स्प्लिसिङमा धेरै गुणहरू छन् र ती मध्ये एक यसको अर्थव्यवस्था र निर्माणको सहजता हो। कम खण्डहरू यसको परिणामको रूपमा ब्लन्ट र अन्य लागतहरू धेरै कम छन्। त्यसैले उत्पादनको चरणमा तल्लो श्रेणीका कामदारहरूलाई काममा लगाउन सकिन्छ किनभने धेरै दक्ष वेल्डरहरूको आवश्यकता समाप्त हुन्छ र यसरी उत्पादन लागत घटाइन्छ।
साधारण कुहिनो आकार
मल्टि-सेगमेन्ट बाइट जोइन्ट स्प्लिसिङमा, कुहिनोदेखि हावा नलीहरूमा R कर्भहरू हुन्छन् जुन सामान्यतया डक्ट आयामको 1.5D भन्दा कम हुँदैनन्। यो अनुपातले प्रणाली भित्र पर्याप्त वायुप्रवाहको लागि अनुमति दिन्छ धेरै अशान्ति पैदा नगरी जसले उपकरणको दक्षतामा नकारात्मक हस्तक्षेप गर्न सक्छ। आयाम र ठूलो उत्पादनको मानकीकरणको जोखिमको कारणले, ठूला HVAC परियोजनाहरूका लागि बहु-खण्ड विधि सिफारिस गरिन्छ।
मल्टि-सेगमेन्ट बाइट जोइन्ट एल्बो बनाउनका लागि चार प्रकारका उपकरणहरू आवश्यक
बहु-खण्ड काट्ने संयुक्त कुहिनो को ठूलो उत्पादन मा निम्न चार प्रकारका उपकरणहरू महत्त्वपूर्ण छन्।
1. लेजर काट्ने मेसिन
यो मेशिन पाना धातुलाई सेगमेन्टल टुक्रा वा गोर्समा काट्न प्रयोग गरिन्छ। खण्डहरूलाई अन्तिम उत्पादनमा लागू गर्दा खण्डहरूको ठूलो फिटिंगको लागि अनुमति दिन लेजर कट गरिन्छ जसले गर्दा संयुक्त/खण्ड अन्तर र हावा चुहावटको सम्भावना कम हुन्छ।
2. झुकाउने मेसिन
झुकाउने मेसिनको प्रयोगले प्रत्येक फ्ल्याट खण्डहरूलाई आवश्यक विशेष झुकाव आकारहरूमा थिच्ने उद्देश्य पूरा गर्दछ। यस्तो संयन्त्रले अनुमति दिन्छ।
3. स्टिच वेल्डर
एउटा स्टिच वेल्डर प्रत्येक खण्डलाई किनाराको अर्को भागमा पिग्गीब्याक गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ। स्टिच वेल्डिङ जोड्ने परम्परागत मोडेलहरूको सट्टा अन्तरालहरूमा राखिएको ट्याक वेल्डहरूको श्रृंखलाको रूपमा संलग्न हुन्छ। यसैले यसले अन्तिम आकार कुहिनो गठन हुनु अघि खण्डहरूको स्थिति सक्षम गर्दछ।
4. गोर लकर
गोर लकरलाई बनाइएको भाग लक काट्ने वा पिट्सबर्ग लकिङ सिमलाई एकसाथ समात्न प्रयोग गरिने लक गर्ने संयन्त्रको रूपमा परिभाषित गरिएको छ। यो लकिङ मेकानिजमको उद्देश्य जोर्नीहरू चुहावट नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्ने उद्देश्यले राखिएको छ किनभने तिनीहरू सुरक्षित रूपमा सिल गरिएका छन् जुन नलिकाहरूको कार्यक्षमता र तिनीहरूको विविधतालाई जोगाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
निष्कर्ष
सारांशमा, डक्ट एल्बोहरू बनाउनु वा डक्टवर्क कम्पोनेन्टहरू बनाउनु डक्टवर्क निर्माण प्रक्रियाहरूको अन्तर्निहित भाग हो, र सामान्यतया दुई आधा सर्कल वेल्डिंग र बहु-खण्ड बाइट संयुक्त स्प्लिसिङ हुन्। यद्यपि, आधा सर्कल वेल्डिंग साना रनहरू र अनुकूलित आकारहरूको लागि लागू हुन्छ। बहु-खण्ड बाइट संयुक्त स्प्लिसिङले लागत, समय, र निर्माण विधिहरूको सन्दर्भमा धेरै फाइदाहरू प्रस्तुत गर्दछ।
मल्टि-सेगमेन्ट बाइट जोइन्ट स्प्लिसिङको प्रक्रियाको लागि, लेजर काट्ने मेसिन, बेन्डिङ मेसिन, स्टिच वेल्डर र गोर लकरहरू जस्ता यन्त्रहरू आवश्यक छन् किनभने तिनीहरूले उत्पादित आउटपुटको गुणस्तर बढाउँछन्। त्यस्ता विधिहरू र उपकरणहरू प्रयोग गरेर, HVAC विशेषज्ञले धेरै राम्रो डक्ट एल्बोहरू विकास गर्न सक्छन् जुन मापदण्ड अनुरूपका साथै समग्र प्रभावमा थपिन्छन्।
