Spiraalvormig staalfomeng is een manier om spiraaltubepaden te vormen. Aan het begin is er een eindeloze strip van een staalblok. Vervolgens wordt een lange strip ingevoerd in een andere machine die het staal op een bepaalde manier oprolt om het spiraalvormig te maken. Druk om te duwen en heet draaien van het staal, waardoor dat stuk metaal er precies uit komt te zien als een veer! Alleen het feit dat je materie kunt nemen en alleen door de vorm te veranderen iets nuttigs kunt maken, maakt dit een fascinerend proces.
Vanwege de hoge impactsterkte door weerstand tegen longitudinale laag scheuring biedt het robuuste producten die gemaakt zijn door spiraalvormig staal, wat geweldig is. Het staal wordt in een spiraalvorm gebogen, wat het extra sterk maakt, zodat de veren veel zware dingen kunnen dragen zonder onder druk te bezwijken. Een goed voorbeeld hiervan is het gebruik van spiraalvormige staalbuizen in gebouwen, omdat ze goed geschikt zijn om veel gewicht te dragen en ook bestand zijn tegen schade door extreme weersomstandigheden. Dus de volgende keer dat je een hoog gebouw of een andere grote brug ziet, weet dan dat deze spiraalvormige staalbuis zeker tot de apparaten behoort die helpen bij het vasthouden van je omgeving stevig en veilig!
Daarnaast is een van de belangrijkste kenmerken dat spiral steel forming plaatsvindt op opmerkelijke snelheden. Deze machine rolt zo snel dat hij binnen een paar seconden een perfecte spiraal kan maken! Deze snelheid bespaart bedrijven die deze dingen produceren veel tijd en geld. Snelle productie van spiralen helpt fabrikanten meer producten in minder tijd te maken, wat uitstekend is voor het bedrijf.
Het productieproces van spiraalvormig staal vormen draait niet alleen om machines; het omvat ook veel wetenschap en techniek. Wiskunde en natuurkunde worden gebruikt door ingenieurs die deze machines ontwerpen. Het is nodig om precies te bepalen hoeveel druk er nodig is om de staalband met een optimale hoeveelheid te bewegen. Het is belangrijk om te weten wat er gebeurt wanneer we druk uitoefenen op het staal, omdat alleen zo een spiraal juist en veilig gevormd kan worden.
De elasticiteit in het vormen van spiraalstaal is een belangrijk concept. Dit is de eigenschap van hoeveel een materiaal kan rekken en dan zijn oorspronkelijke vorm terugkrijgt. Stel je voor dat je dat ziet aan de illustratie, zoals bij het rekken van een elastiekje en het uitrekken ervan tot het heel lang is, maar wanneer je het loslaat, keert het terug naar zijn oorspronkelijke vorm. Staal heeft al een voldoende hoge elastische modulus om te beginnen met spiraalvorming. De staalband kan worden gestrekt en gedraaid, maar breekt niet en verandert niet van vorm totdat de druk wordt losgelaten, waarna het terugkeert als een spiraal. Vind je dat niet interessant?
Om topkwaliteitsproducten te produceren, moeten fabrikanten vrij geavanceerde procedures implementeren bij het vormen van spiraalstaal. De machines moeten correct worden uitgelijnd om de staalband onder een bepaalde druk te rollen en de juiste rotatiesnelheid te hebben. Als er zelfs de kleinste afwijking is, zal die spiraal waarschijnlijk geen echte spiralen hebben.
Nu is dit proces beter dan ooit tevoren dankzij technologische vooruitgang die wordt mogelijk gemaakt door computers. De machines die ingenieurs creëren zijn geautomatiseerde, computerbestuurde programma's. Programma's hebben de mogelijkheid om automatisch instellingen op de machine bij te werken zodat elke spiraal correct wordt gemaakt. Dit kan personeelskosten besparen en de kans op fouten verkleinen. Het is verbazingwekkend hoe technologie superieure producten kan mogelijk maken.
SBKJ is al jarenlang een pionier in de productie van spiraalducten. Ze hebben verschillende patenten, waaronder Flying silitter, Flying crinnper en Flying teeter. Het ontwerp en onderzoek van SBKJ vormt de basis voor onze geautomatiseerde Spiral Steel Forming, die hoogwaardige ducten produceert tegen lagere kosten.
SBKJ Group heeft zijn hoofdkantoor in de Yangtze Rivier Delta, nabij Shanghai, China. SBKJ heeft meer dan 30 jaar ervaring in de productie van spirale tubeformers sinds 1995. SBKJ heeft de certificaten ISO9001: 2000 en CE behaald. De spirale buizen van SBKJ zijn ontworpen om aan DIN, BS Euroorm en Spiral Steel Forming normen te voldoen. Onze klanten komen uit meer dan 60 landen.
SBKJ biedt een Spiral Steel Forming service aan. U kunt kiezen om het SBKJ logo van uw apparaat te verwijderen of een aangepaste kleur voor uw apparaat aan te vragen. De taal die de software gebruikt kan ook worden geselecteerd, mits u vertalingen naar minder gebruikte talen kunt leveren. We kunnen uw apparatuur ook aanpassen aan uw specifieke productiebehoeften.
Elke klant krijgt een servicevertegenwoordiger toegewezen, een speciale nasverkoopshulplijn en een speciale nasverkoop WeChat-groep. Op internet kunt u snel contact met ons opnemen. Met de gemakken van Spiral Steel Forming en mobiele apparaten kunnen we u snel helpen en bijstaan bij het oplossen van problemen. Het apparaat van SBKJ heeft een garantie van 1 jaar en levenslange betaalde onderhoudsdiensten.