Gelaste metalen buis om een systemisch sterk geheel te vormen ____ voor wat ERW-pijplassen wordt genoemd. Deze methode is een belangrijk element en wordt toegepast in verschillende beroepen en sectoren, waaronder de bouw, productie en techniek. ERW is de afkorting van Electric Resistance Welding. Vervolgens gebruiken ze elektriciteit om de metalen onderdelen aan elkaar te smelten.
Begin met lassen: Nu de metalen componenten vastgezet en vastgeklemd zijn, kan het eigenlijke lasproces beginnen. Een computergestuurde robotarm helpt bij dit proces. Er is een computer nodig om ervoor te zorgen dat het lassen goed wordt uitgevoerd. U schakelt de elektrische stroom in die vervolgens de metalen onderdelen verhit. Elektriciteit genereert zoveel warmte dat het metaal smelt en samensmelt. Als medium en tijd smelten de metalen componenten en lassen ze aan elkaar met een sterke naad die de twee onderdelen ook goed aan elkaar hecht.
Lassers gebruiken specifieke methoden om ervoor te zorgen dat lassen sterk en van hoge kwaliteit zijn. Een techniek om dit te bereiken is het bewaken van het lasproces. Dat helpt om een gelijkmatigere verwarming van het metaal door de elektrische stroom te garanderen, wat cruciaal is voor een goede las. Als de stroom niet gelijkmatig wordt toegepast, kunnen sommige plekken oververhit raken, terwijl andere plekken helemaal niet verhitten, wat resulteert in een zwakke verbinding.
Een ander ding dat gecontroleerd moet worden is de snelheid van het lassen. Dat betekent dat als de las te snel is, het metaal niet goed kan smelten. Maar als het te langzaam gaat, kan het metaal te veel afkoelen voordat de elementen samensmelten. Elk van de bovenstaande scenario's kan resulteren in een zwakte in de naad. Om de metalen onderdelen stevig om elkaar heen te houden tijdens het lassen, gebruiken lassers ook speciale machines zoals de SBKJ Spiral Tubeformer. Zo wordt ervoor gezorgd dat alles op zijn plaats blijft terwijl het proces plaatsvindt.
Verrassend genoeg is ERW-buislassen een inventief proces en het kent soms problemen. Deze problemen kunnen worden veroorzaakt door het niet goed voorbereiden van het oppervlak, onjuiste lasmachineparameters of onvoldoende controle over het lasproces. Als het metaal bijvoorbeeld niet goed wordt gereinigd, zal de las niet plakken.
Deze uitdagingen worden overwonnen door de lassers op de speciale gereedschappen; waaronder de SBKJ Spiral Tubeformer. Deze apparatuur zorgt ervoor dat de metalen componenten goed worden gereinigd en dat ze stevig worden vastgeklemd tijdens het lassen. Je hebt ook veel te maken met de instellingen van lasmachines. Dit houdt in dat je ervoor zorgt dat de elektrische stroom gelijkmatig over de metalen delen wordt verdeeld om een goede werking te garanderen.
Lassen is, zoals het hoort, een veilige bezigheid. Lassers moeten strikte veiligheidsmaatregelen nemen, waaronder het gebruik van beschermende uitrusting, zoals helmen, handschoenen en brillen. En ze proberen altijd geen heet metaal aan te raken tijdens het lassen. Dit houdt ze veilig tijdens het werk.
SBKJ is een landelijke nieuwe hightech onderneming gespecialiseerd in de ontwikkeling van machines. We hebben de certificering van ISO 9001:2000 en CE verkregen.
Copyright © SBKJ Alle rechten voorbehouden | Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
SW
HY
BN
LO
LA
MN
NE
UZ
KY
