Naarmate u ouder wordt, zult u zich realiseren dat er eigenlijk maar twee manieren zijn om stukken metaal aan elkaar te verbinden: puntlassen en naadlassen. Lassen en solderen zijn twee zeer opvallende principes in de gietwereld, en ervan uitgaande dat twee metalen segmenten met de grootste sterkte moeten worden vastgezet, zullen deze twee methoden helpen. Als u met metaal wilt werken, zoals het bouwen van auto's, meubels of andere constructies, kan het handig zijn om deze technieken te begrijpen. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER Puntlassen is een proces waarbij twee stukken metaal aan elkaar worden gesmolten door kleine stukjes te verbinden. Dit proces genereert warmte met behulp van elektriciteit. Om dit te bereiken, worden speciale gereedschappen, elektroden genaamd, aan de metalen componenten bevestigd. Wanneer die elektriciteit door deze elektroden gaat, warmt het metaal enorm op en smelt het een beetje. Dat smelten zorgt ervoor dat de stukken metaal op die plekken snel aan elkaar vastplakken.
Daarentegen is naadlassen een ander proces. Het last een doorlopende verbinding over een lange lijn metaal, in plaats van alleen kleine puntjes te lassen. Dit mechanisme werkt in wezen als een deegroller die over de metalen oppervlakken rolt. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER naad lassen wordt veel toegepast in de auto-industrie, waar de meeste auto's worden geproduceerd in het proces van autoproductie, omdat het een continue, sterke en duurzame verbinding biedt tussen metalen substraten. Als het gaat om het leren puntlassen of naadlassen, moet u weten met welk type metaal u werkt. Het lassen van verschillende soorten metaal kan verschillende niveaus van vaardigheid vergen. Bepaalde metalen kunnen meer oefening vergen om de techniek onder de knie te krijgen. Vergeet nooit dat veiligheid van het grootste belang is bij het lassen. Voor een lashelm, oogbeschermingsbril en brandhandschoenen wordt u geadviseerd om een oogbeschermingsbril te gebruiken, handen om handschoenen te dragen, lashelm om het gezicht te beschermen. Dit voorkomt verwondingen terwijl u zich ermee vertrouwd maakt.
Het wordt voornamelijk gebruikt in de automobielindustrie, dus in de autoproductie. Deze methode van puntlassen is echter nog steeds een geprefereerde manier of erg belangrijk of onmisbaar om te verbinden. Autocarrosserieën verbruiken veel plaatwerk en met zo'n aanpak werkt het zo goed om de genoemde platen te verbinden. Omdat puntlassen sneller is dan de andere lasmethoden, kunnen fabrieken echt meer auto's in een kortere periode maken. Die snelheid is belangrijk in de moderne wereld, waar auto's zo snel mogelijk gemaakt moeten worden om aan de behoeften van klanten te voldoen.
Geautomatiseerde naadlassystemen worden ook gebruikt in moderne productie omdat ze kunnen helpen bij het verkrijgen van zowel productiviteit als nauwkeurigheid. Deze systemen werken door gebruik te maken van SBKJ SPIRAL TUBEFORMER naaimachine met robotarmen om het lasgereedschap langs naden in metalen onderdelen te bewegen. Deze robotarmen kunnen worden getraind om alle soorten metalen te lassen, terwijl ze in verschillende vormen en maten kunnen werken. Dergelijke automatisering versnelt het lasproces en leidt tot minder fouten, omdat machines een taak beter kunnen uitvoeren dan mensen. Dit geeft aan dat onderdelen veel sneller aan elkaar kunnen worden gelast met een lagere kans op fouten en een soepelere algehele productie.
Buiten de automobielindustrie zijn er veel andere toepassingen van puntlassen. Dit wordt enorm veel gebruikt in de constructie van gebouwen en apparaten van metaal. Puntlassen wordt gebruikt bij het verbinden van verwarmings- en koelkanalen, wat belangrijke items zijn die vaak in gebouwen worden gezien. Lucht stroomt door de kanalen; daarom wordt het kanaal beschouwd als een belangrijk item om een comfortabel binnenklimaat te bieden. Daarnaast wordt puntlassen gebruikt voor de massaproductie van metalen meubels, zoals stoelen en tafels, met ontwerpen op producten die ook sterk en taai zijn.
SBKJ biedt OEM-service. U kunt ervoor kiezen om het SBKJ-logo van uw puntlassen en naadlassen te verwijderen, of een op maat ontworpen apparaatkleur aan te vragen. De taal die de software gebruikt, kan ook worden gekozen, mits u vertalingen levert voor talen die niet belangrijk zijn. U kunt de software ook aanpassen aan uw behoeften.
SBKJ Group is gevestigd in de Yangtze River Delta, nabij Shanghai, China. SBKJ heeft meer dan 30 jaar ervaring in het produceren van spiraalvormige buisvormers sinds 1995. SBKJ heeft de certificaten van puntlassen en naadlassen en CE behaald. De spiraalvormige buisvormer van SBKJ kan voldoen aan de normen van DIN, BS, Euroorm en Smacna. Onze klanten komen uit meer dan 60 landen over de hele wereld.
Wij bieden een toegewijde klantenservicemedewerker voor elke klant, samen met een vaste After-Sales Service Hotline en een after-sales Puntlassen en naadlassen gewijd aan de after-sales. U kunt ons vinden op internet. Wij kunnen uw problemen snel oplossen via internet. SBKJ-apparatuur wordt gedekt door een levenslang serviceprogramma en een garantie van één jaar.
SBKJ is al jaren een pionier in de spiraalbuisproductie-industrie. Ze hebben een aantal patenten, zoals Flying silitter, Flying crinnper en Flying teeter. Het onderzoek en de ontwikkeling van SBKJ vormen de basis van de buisvormers die we gebruiken om ons werk te automatiseren, die puntlassen en naadlassen van hoge kwaliteit tegen lage kosten kunnen produceren.