Kiedy się starszejesz, możesz zauważyć, że istnieją tylko dwa sposoby na połączenie kawałków metali – nazywane one są spawaniem punktowym i spawaniem szwu. Spawanie i lotnienie to dwa wyjątkowo ważne zasady w świecie formowania, a jeśli dwa segmenty metalu muszą zostać mocno połączone, te dwie metody będą pomocne. Jeśli chcesz pracować z metalem – takim jak produkcja samochodów, mebli lub innych konstrukcji – zrozumienie tych technik może się przydać. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER Spawanie punktowe to proces, w którym dwa kawałki metali są łączone przez sczepianie małych punktów. Ten proces generuje ciepło za pomocą elektryczności. Aby to osiągnąć, do komponentów metalowych przyczepiane są specjalne narzędzia znane jako elektrody. Gdy prąd elektryczny przepływa przez te elektrody, metal nagrzewa się straszliwie i trochę topi. To topnienie sprawia, że kawałki metali mocno się łączą w tych miejscach.
W przeciwieństwie do tego, spawanie szwowe to inny proces. Tworzy ciągłe połączenie poprzez długą linię metali, a nie tylko spawuje małe kropki. Ten mechanizm działa zasadniczo jak wałek, przetaczając się po powierzchniach metalowych. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER spawanie szwowe jest powszechnie stosowany w przemyśle samochodowym, gdzie większość samochodów jest produkowana w procesie produkcji aut, ponieważ zapewnia ciągły, mocny i trwały połączenie między metalowymi podłożami. Gdy chodzi o naukę, jak wykonywać spawanie punktowe lub spawanie szwu, musisz znać rodzaj metali, z którymi pracujesz. Spawanie różnych rodzajów metali może wymagać różnych poziomów umiejętności. Niektóre metale mogą wymagać więcej ćwiczeń, aby oswoić się z techniką. Nigdy nie zapominaj, że bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas spawania. W przypadku hełmu spawalniczego, ochraniaczy oczu i rękawic ognioodpornych, zaleca się użycie ochraniaczy oczu, rękawic do noszenia na ręce oraz hełmu spawalniczego do ochrony twarzy. To zapobiegnie kontuzjom podczas gdy się zapoznasz z tą umiejętnością.
Głównie stosowane jest w przemyśle motoryzacyjnym, czyli w produkcji samochodów. Niemniej jednak ta metoda spawania punktowego pozostaje preferowanym sposobem lub bardzo ważnym lub niezastąpionym do łączenia. Karoserie samochodowe zużywają dużą ilość blach metalowych, a takie podejście działa świetnie przy łączeniu tych blach. Ponieważ spawanie punktowe jest szybsze niż inne metody spawania, pozwala to fabrykom produkować więcej samochodów w krótszym czasie. Ta prędkość jest ważna w współczesnym świecie, gdzie samochody muszą być produkowane tak szybko jak tylko możliwe, aby zaspokoić potrzeby klientów.
Automatyczne systemy spawania szwu są również wykorzystywane w nowoczesnej produkcji, ponieważ mogą zwiększyć zarówno wydajność, jak i dokładność. Te systemy działają poprzez użycie SBKJ SPIRAL TUBEFORMER maszyna do Zszywania z roboczymi ramionami do poruszania narzędziem spawalniczym wzdłuż szwów w częściach metalowych. Te ramię robotyczne mogą być nauczane spawania wszelkich rodzajów metali, jednocześnie mając możliwość pracy w różnych kształtach i rozmiarach. Taka automatyzacja przyspiesza proces spawania i prowadzi do mniejszej liczby błędów, ponieważ maszyny są w stanie wykonywać zadania lepiej niż ludzie. To oznacza, że części mogą być sklejane razem znacznie szybciej z mniejszym prawdopodobieństwem błędu i gładszą produkcją w geralu.
Poza przemysłem samochodowym istnieje wiele innych zastosowań spawania punktowego. Używa się go masowo w budownictwie i produkcji urządzeń wykonanych z metali. Spawanie punktowe wykorzystywane jest do łączenia rurociągów grzewczych oraz chłodniczych, które są ważnymi elementami obserwowanymi w budynkach. Powietrze przemieszcza się przez te rurociągi, dlatego rurociąg uważany jest za kluczowy element zapewnienia komfortowego klimatu wewnątrz pomieszczeń. Oprócz tego, spawanie punktowe stosowane jest do masowej produkcji mebli metalowych, takich jak krzesła i stoły, z projektami, które są również mocne i trwałe.
SBKJ oferuje usługę OEM. Możesz wybrać, aby usunąć logo SBKJ ze swojego urządzenia do spawania punktowego i szwu, lub zamówić urządzenie o niestandardowym kolorze. Język używany przez oprogramowanie może również zostać wybrany, o ile dostarczysz tłumaczenia dla języków niebędących głównymi. Możesz również dostosować oprogramowanie do swoich potrzeb.
Grupa SBKJ ma siedzibę w deltzie rzeki Jangcy, niedaleko Szanghaju, w Chinach. SBKJ dysponuje ponad 30-letnim doświadczeniem w produkcji spiralarzy od 1995 roku. SBKJ uzyskała certyfikaty spawania punktowego i szwu oraz CE. Spiralarze SBKJ mogą spełniać standardy DIN, BS, Euroorm i Smacna. Nasi klienci pochodzą z ponad 60 krajów na całym świecie.
Dla każdego klienta dostarczamy specjalnego przedstawiciela obsługi klienta razem z stałą Gorącą Linią Serwisową Po Sprzedaży oraz specjalistyczną obsługą spawania punktowego i szwu po sprzedaży. Możecie nas znaleźć w internecie. Szybko możemy rozwiązać Wasze problemy za pomocą Internetu. Urządzenia SBKJ są objęte programem obsługi technicznej przez całe życie oraz gwarancją jednoroczną.
SBKJ przez lata jest pionierem w przemyśle produkcyjnym rurociągów spiralnych. Posiadają wiele patentów, takich jak Flying silitter, Flying crinnper i Flying teeter. Badania i rozwój SBKJ stanowią podstawę tubeformersów, które używamy do automatyzacji naszej pracy, co umożliwia wytworzenie spawania punktowego i szwu spawalnego wysokiej jakości za niskie koszty.