Como Fazer uma Curva de Duto

A fabricação do cotovelo de duto é uma das atividades mais importantes durante a instalação dos sistemas de HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado). Os cotovelos são colocados em várias posições ao longo dos dutos onde o fluxo requer mudança de direção, tornando o processo de construção do cotovelo muito crítico. Explicaremos os métodos comumente usados para fabricação de cotovelos de dutos de ar, apresentaremos as vantagens da junta discriminatória de múltiplos segmentos, bem como cobriremos as ferramentas utilizadas para a fabricação de cotovelos com junta de mordida em múltiplas etapas.

 

Dois Métodos Comumente Usados para Fazer Cotovelos de Duto de Ar

Na produção de cotovelos para sistemas de dutos de distribuição de ar, existem duas maneiras que são usadas principalmente:

1. Solda de Meio Círculo

Essa solda de meio círculo consiste em criar duas peças de metal em forma de meio círculo e realizar a soldagem das duas metades ao longo da costura após as peças terem sido unidas para formar um cotovelo. Essa técnica é relativamente simples e eficiente, mas exige que o produto final seja feito de maneira que se obtenham soldas fortes e à prova de ar, o que muitas vezes envolve um processo minucioso. É muito útil para pequenas produções ou quando cotovelos de tamanho padrão não são adequados e precisam ser feitos sob medida.

2. Junção Múltipla de Segmentos com Encaixe

A montagem de junta de mordida em segmentos múltiplos é outra abordagem avançada. Nesta técnica, vários segmentos menores, também conhecidos como gores, são cortados de chapas metálicas. Tais segmentos são fixados juntos com uma junta de mordida ou alguma outra forma de fixação, como um trinco de Pittsburgh. Este método é frequentemente preferido para produção em maior volume e para tamanhos de dutos comuns, pois foi mostrado ser econômico e fácil de fabricar.

 

As Vantagens da Montagem de Junta de Mordida em Segmentos Múltiplos

Economia e Fabricação Fácil

A montagem de junta de mordida em segmentos múltiplos tem muitas vantagens e uma delas é sua economia e facilidade de fabricação. Menos segmentos ficam desgastados como resultado disso e outros custos são grandemente reduzidos. Portanto, pode-se optar por empregar trabalhadores de menor qualificação na fase de produção, já que a necessidade de soldadores muito habilidosos é eliminada, reduzindo assim o custo de produção.

Tamanhos Comuns de Cotovelo

Na união de segmentos múltiplos em cotovelos para dutos de ar, as curvas R são normalmente não inferiores a 1,5D da dimensão do duto. Essa proporção permite um fluxo de ar suficiente no sistema sem causar muita turbulência, que pode interferir negativamente na eficiência do dispositivo. Devido ao risco de padronização das dimensões e produção em massa, o método de segmentos múltiplos é recomendado para grandes projetos de HVAC.

 

Quatro Tipos de Equipamentos Necessários para Fabricação de Cotovelos com Junta de Mordida em Segmentos Múltiplos

Na produção em massa de cotovelos com junta de mordida em segmentos múltiplos, os seguintes quatro tipos de equipamentos são importantes.

1. Máquina de Corte a Laser

Esta máquina é usada para cortar a chapa metálica em pedaços segmentados ou gores. Os segmentos são cortados a laser para permitir uma boa encaixe dos segmentos quando aplicados no produto final, reduzindo a lacuna entre a junta/segmento e as chances de vazamento de ar.

2. Máquina de Dobramento

O uso da máquina de dobra serve ao propósito de pressionar cada um dos segmentos planos nas formas curvas específicas necessárias. Tal mecanismo permite.

3. Aparelho de Ponto de Costura

Um aparelho de ponto de costura é utilizado para unir cada segmento ao próximo ao longo das bordas. A solda de costura envolve uma série de pontos colocados em intervalos, em vez dos modelos convencionais de junção. Isso permite posicionar os segmentos antes que a forma final do cotovelo seja formada.

4. Travador de Gore

O travador de gore é definido como um mecanismo de bloqueio usado para manter juntas as partes formadas com trinca de bloqueio ou junta de Pittsburgh. Esse mecanismo de bloqueio tem como objetivo garantir que as juntas não vazeiem porque estão seladas de forma segura, o que é muito importante para preservar a funcionalidade dos dutos, bem como sua diversidade.

 

Conclusão

Resumindo, fazer cotovelos de dutos ou fabricar componentes de dutos é uma parte inerente dos processos de construção de dutos, e normalmente as duas técnicas são solda em meia circunferência e encaixe múltiplo de segmentos. No entanto, a solda em meia circunferência é aplicada para trajetórias menores e tamanhos personalizados. O encaixe múltiplo de segmentos oferece muitos benefícios em termos de custo, tempo de execução e métodos de fabricação.

 

Para o processo de encaixe múltiplo de segmentos, dispositivos como máquinas de corte a laser, máquinas de dobra, soldadores por ponto e bloqueadores de gores são essenciais, pois melhoram a qualidade da saída produzida. Utilizando tais métodos e ferramentas, especialistas em HVAC podem desenvolver cotovelos de dutos muito bons que são conformes aos padrões e contribuem para o efeito geral.