Conductă metalică sudată pentru a forma un sistem puternic ____ pentru ceea ce se numește sudarea țevilor ERW. Această metodă este un element cheie și este aplicată în diferite profesii și sectoare, inclusiv în construcții, producție și inginerie. ERW este prescurtarea pentru sudura prin rezistență electrică. Apoi folosesc electricitatea pentru a topi piesele metalice împreună.
Inițiați sudarea: Acum că componentele metalice sunt fixate și prinse, procesul de sudare propriu-zis poate începe. Un braț robotizat controlat de computer ajută la acest proces. Este nevoie de un computer pentru a se asigura că sudarea este făcută corect. Porniți curentul electric care apoi încălzește piesele metalice. Electricitatea generează atât de multă căldură încât metalul se topește și se topește. Ca medii și timp, componentele metalice se topesc și se sud împreună cu o cusătură puternică care fixează bine cele două părți.
Sudorii folosesc metode specifice pentru a se asigura că sudurile sunt puternice și de înaltă calitate. O tehnică pentru a realiza acest lucru este monitorizarea procesului de sudare. Acest lucru ajută la garantarea unei încălziri mai uniforme a metalului prin curentul electric, care este crucial pentru o sudură bună. Dacă curentul nu este aplicat uniform, unele locuri se pot supraîncălzi, în timp ce altele nu se încălzesc deloc, rezultând o îmbinare slabă.
Un alt lucru care trebuie controlat este viteza de sudare. Asta înseamnă că dacă sudarea este prea rapidă, nu va permite metalului să se topească corect. Dar dacă merge prea încet, metalul ar putea ajunge să se răcească prea mult înainte ca elementele să fuzioneze împreună. Fiecare dintre scenariile de mai sus poate duce la o slăbiciune a cusăturii. Pentru a ține strâns piesele metalice una în jurul celeilalte în timpul sudării, sudorii folosesc și mașini speciale, cum ar fi SBKJ Spiral Tubeformer. Astfel se asigură că totul rămâne la locul său în timp ce procesul are loc.
În mod surprinzător, sudarea țevilor ERW este un proces inventiv și, uneori, se confruntă cu probleme. Aceste probleme pot fi cauzate de nepregătirea adecvată a suprafeței, parametri incorecți ai mașinii de sudură sau control insuficient asupra procesului de sudare. Dacă metalul nu este curățat corespunzător, sudura nu se va lipi, de exemplu.
Aceste provocări sunt depășite de sudorii pe sculele speciale; inclusiv SBKJ Spiral Tubeformer. Acest echipament asigură curățarea adecvată a componentelor metalice, precum și prindere strânsă împreună în timpul sudării. De asemenea, acoperiți mult mașinile de sudură cu privire la setări. Aceasta implică asigurarea că curentul electric este distribuit uniform peste secțiunile metalice pentru a asigura funcționarea corectă.
În mod corespunzător, sudarea este o afacere de siguranță. Sudorilor li se cere să ia măsuri stricte de siguranță, inclusiv utilizarea echipamentului de protecție, cum ar fi căști, mănuși și ochelari de protecție. Și întotdeauna încearcă să nu atingă niciun metal fierbinte în timpul sudării. asta îi menține în siguranță în timp ce lucrează.