Pe măsură ce înaintați în vârstă, s-ar putea să vă dați seama că există într-adevăr doar două moduri de a uni bucăți de metal: este identificat ca sudare în puncte și sudare cu cusături. Sudarea și lipirea sunt două principii extrem de notabile în lumea turnării și presupunând că două segmente de metal trebuie asigurate cu cea mai mare rezistență, aceste două metode vă vor ajuta. Dacă doriți să lucrați cu metal - cum ar fi construcția de mașini, mobilier sau alte structuri - înțelegerea acestor tehnici poate fi utilă. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER Sudură în puncte este un proces în care două bucăți de metal sunt topite împreună prin unirea unor puncte mici. Acest proces generează căldură folosind electricitate. Pentru a realiza acest lucru, instrumentele speciale cunoscute sub numele de electrozi sunt atașate componentelor metalice. Când acea electricitate trece prin acești electrozi, metalul se încălzește ca un nebun și se topește puțin. Această topire face ca piesele de metal să se lipească rapid în acele locații.
În schimb, sudarea cusăturilor este un alt proces. Acesta sudează o îmbinare continuă pe o linie lungă de metal, mai degrabă decât sudă doar puncte mici. Acest mecanism funcționează în esență ca un sucitor, rostogolindu-se peste suprafețele metalice. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER sudarea cusăturii se aplică în mod obișnuit în industria auto, unde majoritatea mașinilor sunt fabricate în procesul de producție de automobile, deoarece asigură o legătură continuă, puternică și durabilă între substraturile metalice. Când vine vorba de a învăța cum să sudură prin puncte sau prin cusături, trebuie să știi cu ce tip de metal lucrezi. Sudarea diferitelor tipuri de metale poate necesita diferite niveluri de calificare. Anumite metale pot avea nevoie de mai multă practică pentru a finaliza tehnica. Nu uitați niciodată că siguranța este esențială atunci când sudați. Pentru o cască de sudură, ochelari de protecție a ochilor și mănuși de incendiu, vă recomandăm să folosiți ochelari de protecție a ochilor, mâinile pentru a purta mănuși, cască de sudură pentru a proteja fața. Acest lucru va preveni rănile pe măsură ce vă familiarizați cu el.
Este folosit în principal în industria de automobile, deci în producția de mașini. Cu toate acestea, această metodă de sudare în puncte este încă un mijloc preferat sau foarte important sau indispensabil de îmbinat. Caroseriile mașinilor vor consuma o mulțime de tablă și, cu o astfel de abordare, funcționează atât de bine pentru îmbinarea foilor menționate. Deoarece sudarea în puncte este mai rapidă decât celelalte metode de sudare, aceasta permite într-adevăr fabricilor să producă mai multe mașini într-o perioadă mai mică. Acea viteză este importantă în lumea modernă, unde există mașini care trebuie făcute cât mai repede posibil pentru a satisface nevoile clienților.
Sistemele automate de sudare a cusăturilor sunt, de asemenea, utilizate în producția modernă, deoarece pot ajuta la obținerea atât a productivității, cât și a preciziei. Aceste sisteme funcționează folosind SBKJ SPIRAL TUBEFORMER mașină de cusut cu brațe robotizate pentru a deplasa unealta de sudură de-a lungul cusăturilor din piesele metalice. Aceste brațe robotizate pot fi antrenate pentru a suda tot felul de metale, putând lucra în același timp în diferite forme și dimensiuni. O astfel de automatizare accelerează procesul de sudare și duce la erori mai mici, deoarece mașinile sunt capabile să execute o sarcină mai bine decât oamenii. Acest lucru indică faptul că piesele pot suda piesele împreună la un ritm mult mai rapid, cu un potențial mai mic de eroare și o producție generală mai lină.
În afara industriei auto, există multe alte aplicații ale sudării în puncte. Acesta este folosit enorm în construcția clădirilor și a aparatelor din metale. Sudarea prin puncte este utilizată la îmbinarea conductelor de încălzire și de răcire, care sunt elemente importante observate în mod obișnuit în clădiri. Aerul circulă prin conducte; prin urmare, conducta este considerată un element important pentru a oferi un climat interior confortabil. În afară de aceasta, sudarea în puncte este utilizată pentru producția de masă de mobilier metalic, cum ar fi scaune și mese, cu modele pe produse care sunt, de asemenea, puternice și dure.
SBKJ oferă servicii OEM. Puteți alege să eliminați sigla SBKJ de la sudarea prin puncte și sudarea cusăturii sau să solicitați o culoare pentru dispozitiv proiectată la comandă. Limba pe care o folosește software-ul poate fi, de asemenea, aleasă cu condiția să oferiți traduceri pentru limbi care nu sunt majore. De asemenea, puteți personaliza software-ul pentru a satisface nevoile dvs.
SBKJ Group are sediul în Delta râului Yangtze, lângă Shanghai, China. SBKJ are peste 30 de ani de experiență în producția de formatoare de tuburi spiralate din 1995. SBKJ a obținut certificatele de sudare prin puncte și sudare cu cusături și CE. Formatorul de tuburi spiralat SBKJ poate îndeplini standardele DIN, BS, Euroorm și Smacna. Clienții noștri sunt din peste 60 de țări din întreaga lume.
Oferim un reprezentant dedicat serviciului pentru clienți pentru fiecare client, împreună cu o linie fixă de service post-vânzare și o sudură în puncte post-vânzare și sudare cu cusături dedicate post-vânzării. Ne puteți găsi pe internet. Vă putem rezolva rapid problemele utilizând Internetul. Echipamentele SBKJ sunt acoperite de un program de service pe viață și de o garanție de un an.
SBKJ a fost un pionier în industria producției de conducte spiralate de ani de zile. Au o serie de brevete, cum ar fi Flying sitter Flying crinnper și Flying teeter. Cercetarea și dezvoltarea SBKJ formează baza formatoarelor de tuburi pe care le folosim pentru a ne automatiza munca, care pot produce sudare prin puncte și sudare cu cusături de înaltă calitate la costuri reduse.