Všetky kategórie

Ako vytvoriť zákrut ventilácie

2024-10-15 17:18:41
Ako vytvoriť zákrut ventilácie

Výroba kĺbov ventilácie je jednou z najdôležitejších činností počas inštalácie systémov Klimatizácie, Ventilácie a Otopu (HVAC). Kĺby sú umiestňované na rôznych pozíciách podél trubiek, kde je potrebná zmena smeru toky, čo robí proces výroby kĺbov veľmi kritickým. Vysvetlíme bežne používané metódy na výrobu vzdušných kĺbov, prezentujeme výhody viacsegmentového diskriminačného spojenia pomocou kusovníkového zväzku a tiež pokryjeme nástroje používané na výrobu viacsťažkových kĺbov s kusovníkovým zväzkom.

 

Dve často používané metódy na výrobu zákrut ventiláciích trub

Pri výrobe zákrut systémov trubic pre distribúciu vzduchu sa primárne používajú dve metódy:

1. Sváranie polkruhov

Toto sváranie polkruhov spočíva v tom, že sa vytvoria dve polkruhové kusy plechu a následne sa svarujú dve polovice podél švu po ich spojení na vytvorenie zákruty. Táto technika je relatívne jednoduchá a účinná, avšak je potrebné vytvoriť konečný produkt tak, aby boli dosiahnute pevné a vzduchotietné svary, čo väčšinou znamená náročný proces. Je veľmi užitočná pri malých sériových výrobných bežiach alebo keď nie sú vhodné štandardné veľkosti zákrut a musia byť vyrobené špecificky.

2. Viacsegmentové klesanie spájaním

Viacosegmentové spojenie klipovým zväzkom je ďalším pokročilým prístupom. V tejto technike sa niekoľko menších segmentov, tiež známych ako gore, orezne z plechového listu. Takéto segmenty sa pripojia spoločne klipovým zväzkom alebo nejakou inou formou pripojovania, ako je napríklad Pittsburghský zámok. Táto metóda sa často preferuje pri väčšej produkčnej kapacite a bežných rozmeroch trubiek, pretože sa ukázalo, že ušetruje prácu a je jednoduchá na výrobu.

 

Výhody viacosegmentového spojenia klipovým zväzkom

Ekonomickosť a jednoduchosť výroby

Viacosegmentové spojenie klipovým zväzkom má mnoho výhod a jednou z nich je jeho ekonomickosť a jednoduchosť výroby. Menej segmentov sa tým stáva tupými a ostatné náklady sú významne znížené. Dôvodom je možnosť použiť nižšie kvalifikovaných pracovníkov v fáze výroby, pretože potreba veľmi kvalifikovaných sváracov je odstránená, čím sa zníži aj výrobná cena.

Bežné rozmery lokty

Pri viacsegmentovom spojení klátok s trubkami má kruhový polomer R obvykle aspoň 1,5D rozmeru trubky. Tento pomer zabezpečuje dostatočný prietok vzduchu v systéme bez toho, aby spôsobil príliš veľa turbulentnosti, čo by mohlo negatívne ovplyvniť účinnosť zariadenia. Kvôli riziku štandardizácie rozmierov a hromadnej výroby sa pre veľké projekty HVAC odporúča viacsegmentová metóda.

 

Štyri typy vybavenia potrebné na výrobu viacsegmentových spojení klátok

Pri hromadnej výrobe viacsegmentových spojení klátok sú dôležité nasledujúce štyri typy vybavenia.

1. Laserová rezačná strojna

Tento stroj sa používa na rezanie plechových plátov na segmentálne kusy alebo gore. Segmenty sú laserovo orezované, aby sa zabezpečil dokonalý pripojenie segmentov pri ich aplikácii v konečnom produkte, čím sa zníži medzera medzi spojeniami/segmentmi a možnosť utrieť vzduch.

2. Zagiervací stroj

Použitie ohnivace slúži na účel tlačenia každého z rovinných úsekov do požadovaných ohnutých tvarov. Takéto mechanizmus umožňuje.

3. Stavací spájač

Stavací spájač sa používa na spojenie každého úseku s ďalším podél hrán. Stavacie spájanie zapadá ako séria pevných spájov umiestnených v intervaloch namiesto konvenčných spôsobov spojovania. Tým sa umožňuje pozícia úsekov pred tým, než je utvorená konečná forma lokte.

4. Zahrievač vrcholiek

Zahrievač vrcholiek je definovaný ako uzamknutie mechanizmu používaného na držanie vyformovaných častí uzamknutých pomocou zuby alebo Pittsburghského uzamknutého švu. Tento uzamknutý mechanizmus má za cieľ zabezpečiť, aby sa spoje neprepustili, pretože sú bezpečne uzatvorené, čo je veľmi dôležité na zachovanie funkčnosti trubok a ich diverzity.

 

Záver

Stručne povedané, výroba kĺbov trubov alebo výroba súčiastok trubovania je neoddeliteľnou súčasťou procesov stavebného trubenia, a typicky sa jedná o dve metódy: spájanie polkruhov a viacsegmentové spojenie s úchopením. Polkruhové spájaní sa používa pre menšie seriózy a špecifické veľkosti. Viacsegmentové spojenie s úchopením ponúka mnoho výhod v oblasti nákladov, času a metód výroby.

 

Pre proces viacsegmentového spojenia s úchopením sú nevyhnutné zariadenia ako laserové rezáky, ohýbanec, stehové spájače a zariadenia na zámkovanie. Použitím týchto metód a nástrojov môžu HVAC odborníci vyvíjať kĺby trubov, ktoré sú v súlade so štandardmi a prispievajú k celkovému účinku.

Obsah