Израда колена канала је једна од најважнијих активности током ХВАЦ (грејање, вентилација и климатизација, процеси уградње система. Колена се постављају на различите позиције дуж канала и канала где проток захтева промену смерова што чини процес конструкције колена веома веома критично, објаснићемо најчешће коришћене методе израде колена за ваздушне канале, представићемо предности вишесегментног дискриминаторног спајања загризних зглобова, као и покрити алате који се користе за производњу вишестепених лактова загризних зглобова.
Две најчешће коришћене методе за прављење колена ваздушних канала
У производњи колена система канала за дистрибуцију ваздуха, првенствено се користе два начина:
1. Полукружно заваривање
И ово полукружно заваривање је радња стварања два полукружна комада лима и извођење заваривања две половине дуж шава након што су делови спојени у колено. Ова техника је релативно једноставна и ефикасна, међутим, постоји потреба за израдом крајњег производа на такав начин да се постижу јаки и херметички заварени завари, а то често захтева мукотрпан процес. Веома је користан за мале количине производње или када колена стандардне величине нису погодна и посебно направљена.
2. Вишесегментно спајање угриза
Вишесегментно спајање угриза је још један напредни приступ. У овој техници, неколико мањих сегмената, такође познатих као боре, сече се од лима. Такви сегменти се спајају угризом или неким другим обликом причвршћивања, попут браве у Питсбургу. Ова метода је често пожељна за производњу веће количине и за уобичајене величине канала, јер се показало да штеди рад и да се лако производи.
Предности спајања вишесегментног угриза
Економичност и лака израда
Мулти-сегментно спајање угриза има много предности, а једна од њих је економичност и лакоћа израде. Мањи сегменти тупи као резултат овога и други трошкови су знатно смањени. Стога се може приуштити запошљавање радника нижег степена у фази производње, јер је потреба за врло квалификованим заваривачима уклоњена, чиме се смањују трошкови производње.
Уобичајене величине лактова
Код спајања загризних спојева са више сегмената, лактови ка ваздушним каналима имају Р кривуље које обично нису мање од 1.5Д димензије канала. Овај однос омогућава довољан проток ваздуха унутар система без изазивања превелике турбуленције која може негативно да утиче на ефикасност уређаја. Због ризика од стандардизације димензија и масовне производње, вишесегментна метода се препоручује за велике ХВАЦ пројекте.
Четири врсте опреме потребне за израду вишесегментних гризних зглобова лактова
У масовној производњи вишесегментних загризних зглобова лаката важне су следеће четири врсте опреме.
1. Машина за ласерско сечење
Ова машина се користи за сечење лима на сегментне комаде или убоде. Сегменти су ласерски исечени како би се омогућило одлично уклапање сегмената када се наносе у финални производ, чиме се смањује зазор између спојева/сегмената и шансе за цурење ваздуха.
2. Машина за савијање
Употреба машине за савијање служи за пресовање сваког од равних сегмената у жељене савијене облике. Такав механизам дозвољава.
3. Заваривач шавова
Апарат за заваривање шавова се користи за пребацивање сваког сегмента на следећи дуж ивица. Заваривање убода се захвата као серија лепљивих завара постављених у интервалима уместо конвенционалних модела спајања. На тај начин омогућава позиционирање сегмената пре формирања колена коначног облика.
4. Горе Лоцкер
Претинац за крв се дефинише као механизам за закључавање који се користи за држање формираних делова за закључавање или шав за закључавање у Питсбургу. Овај механизам за закључавање има за циљ да осигура да спојеви не пропуштају јер су безбедно заптивени што је веома важно за очување функционалности канала као и њихове разноврсности.
Zakljucak
Укратко, израда колена за канале или израда компоненти канала је инхерентан део процеса изградње канала, а обично су то заваривање у пола круга и спајање вишесегментних спојева. Међутим, полукружно заваривање се примењује за мање серије и прилагођене величине. Вишесегментно спајање угризних спојева представља много предности у погледу трошкова, потребног времена и метода производње.
За процес спајања угризних спојева са више сегмената, уређаји као што су машине за ласерско сечење, машине за савијање, апарати за заваривање шавова и уређаји за заваривање су неопходни јер побољшавају квалитет произведеног резултата. Користећи такве методе и алате, специјалиста за ХВАЦ може развити веома добра колена за канале који су усклађени са стандардима и доприносе укупном ефекту.
