Cách làm cùm gió cong

Việc chế tạo cùn gió là một trong những hoạt động quan trọng nhất trong quá trình lắp đặt hệ thống HVAC (Làm Nhiệt, Thông Gió và Điều Hòa Không Khí). Các cùn được đặt ở nhiều vị trí khác nhau dọc theo các đường ống dẫn khí, nơi mà dòng chảy cần thay đổi hướng, khiến quy trình xây dựng cùn trở nên rất quan trọng. Chúng tôi sẽ giải thích các phương pháp thông dụng để làm các cùn gió, trình bày lợi thế của việc nối khớp cắn đa đoạn phân biệt, cũng như giới thiệu các công cụ được sử dụng để sản xuất các cùn có khớp cắn đa giai đoạn.

 

Hai Phương Pháp Thường Dùng Để Làm Cùi Xoay Ống Gió

Trong quá trình sản xuất cùi xoay hệ thống ống dẫn khí, có hai phương pháp được sử dụng chủ yếu:

1. Hàn Nửa Hình Tròn

Phương pháp hàn nửa hình tròn này là hành động tạo ra hai phần tấm kim loại hình bán nguyệt và thực hiện việc hàn hai phần này dọc theo đường nối sau khi các phần đã được ghép lại để tạo thành một cùi xoay. Kỹ thuật này tương đối đơn giản và hiệu quả nhưng cần phải chế tạo sản phẩm cuối cùng sao cho đạt được các mối hàn chắc chắn và kín khí, và điều này thường đòi hỏi một quy trình tỉ mỉ. Nó rất hữu ích cho các đợt sản xuất nhỏ hoặc khi các cùi xoay kích thước tiêu chuẩn không phù hợp và cần làm riêng.

2. Ghép Chữ Nhựt Đa Đoạn

Việc nối khớp cắn đa đoạn là một phương pháp tiên tiến khác. Trong kỹ thuật này, nhiều đoạn nhỏ hơn, còn được gọi là gores, được cắt từ kim loại tấm. Các đoạn như vậy được gắn kết với nhau bằng khớp cắn hoặc một số hình thức gắn kết khác, chẳng hạn như khóa Pittsburgh. Phương pháp này thường được ưu tiên cho sản xuất khối lượng lớn và cho các kích thước ống thông dụng vì nó đã được chứng minh là tiết kiệm công sức và dễ dàng chế tạo.

 

Những Ưu Điểm Của Việc Nối Khớp Cắn Đa Đoạn

Kinh Tế Và Dễ Chế Tạo

Việc nối khớp cắn đa đoạn có rất nhiều lợi ích và một trong số đó là tính kinh tế và sự dễ dàng trong việc chế tạo. Số lượng đoạn bị mòn giảm đi nhờ điều này và các chi phí khác cũng được giảm đáng kể. Do đó, người ta có thể sử dụng những công nhân có tay nghề thấp hơn ở giai đoạn sản xuất vì không cần đến những thợ hàn có tay nghề cao, từ đó giảm chi phí sản xuất.

Các Kích Thước Cùn Thông Dụng

Trong việc nối joint cắn đa đoạn, các coudron dẫn đến đường ống thông gió có các đường cong R thường không nhỏ hơn 1.5D so với kích thước của đường ống. Tỷ lệ này cho phép luồng khí lưu thông đủ trong hệ thống mà không gây ra quá nhiều乱luân乱tur, điều có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả của thiết bị. Do rủi ro về chuẩn hóa kích thước và sản xuất hàng loạt, phương pháp đa đoạn được khuyến nghị cho các dự án HVAC lớn.

 

Bốn loại thiết bị cần thiết để làm coudron joint cắn đa đoạn

Trong sản xuất hàng loạt coudron joint cắn đa đoạn, bốn loại thiết bị sau đây là quan trọng.

1. Máy cắt laser

Máy này được sử dụng để cắt kim loại tấm thành các mảnh đoạn hoặc gores. Các đoạn được cắt bằng laser để đảm bảo khớp nối tốt khi lắp ráp vào sản phẩm cuối cùng, từ đó giảm khe hở giữa các joint/đoạn và khả năng rò rỉ khí.

2. Máy uốn

Việc sử dụng máy uốn phục vụ mục đích ép khuôn mỗi đoạn phẳng thành các hình dạng uốn cong cần thiết. Cơ chế như vậy cho phép.

3. Máy hàn điểm

Máy hàn điểm được sử dụng để ghép nối từng đoạn với đoạn kế tiếp dọc theo các cạnh. Hàn điểm thực hiện dưới dạng một loạt các mối hàn nhỏ đặt cách đều thay vì các mô hình nối thông thường. Do đó, nó cho phép định vị các đoạn trước khi hình dạng cuối cùng của cùi được tạo thành.

4. Gore Locker

Gore locker được định nghĩa là một cơ chế khóa dùng để giữ các phần đã tạo lại với nhau bằng khóa cắn hoặc mối nối Pittsburgh. Cơ chế khóa này nhằm đảm bảo rằng các khớp không bị rò rỉ vì chúng được niêm phong chặt chẽ, điều này rất quan trọng trong việc duy trì chức năng cũng như tính đa dạng của các ống dẫn.

 

Phần kết luận

Tóm lại, việc làm cùn gió hoặc chế tạo các bộ phận của hệ thống ống gió là một phần không thể thiếu trong quy trình xây dựng hệ thống ống gió, và thông thường có hai phương pháp là hàn nửa vòng và nối joint mút cắn đa đoạn. Tuy nhiên, phương pháp hàn nửa vòng phù hợp cho các đường ống nhỏ và kích thước tùy chỉnh. Nối joint mút cắn đa đoạn mang lại nhiều lợi ích về chi phí, thời gian và phương pháp chế tạo.

 

Đối với quy trình nối joint mút cắn đa đoạn, các thiết bị như máy cắt laser, máy uốn, máy hàn điểm và máy khóa gore là cần thiết vì chúng nâng cao chất lượng sản phẩm được tạo ra. Bằng cách sử dụng các phương pháp và công cụ này, chuyên gia HVAC có thể phát triển các cùn gió đạt tiêu chuẩn và góp phần vào hiệu quả tổng thể.