Los 3 mejores conformadores de tubos en espiral internacionales

¿Qué son los tubos espirales?

 

Aunque a veces se los denomina tubos espirales, los conductos espirales son un tipo de conducto muy popular que se utiliza en sistemas de calefacción, ventilación o aire acondicionado (HVAC). Están formados por una estructura continua helicoidal que se forma enrollando tiras de metal (comúnmente hechas de acero galvanizado y endurecido o aluminio) alrededor del núcleo de un cilindro. Esta construcción facilita una construcción más liviana pero resistente y un mejor flujo de aire que los conductos planos tradicionales. Se han utilizado en muchas industrias y la razón siempre ha sido sus cualidades estructurales efectivas y el buen control del flujo de aire.

 

Uso del tubo espiral

 

Los tubos espirales son, de hecho, los “bloques de construcción” de numerosos sistemas industriales, por lo que su gama de aplicaciones es bastante amplia. En primer lugar, se utilizan para la distribución, el suministro y la extracción de aire en edificios equipados con sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado herméticos, ya sean comerciales o residenciales. Si se construyen con dichos materiales, las secciones rectas pueden soportar presiones bastante altas, lo que las hace adecuadas para sistemas de ventilación industrial. Sin embargo, están alcanzando rápidamente a los conductos espirales en aplicaciones industriales como la extracción de polvo y los sistemas de manipulación de materiales, ya que pueden soportar materiales abrasivos. De manera similar, la industria de procesamiento de alimentos también utiliza tubos espirales por sus características sanitarias y de limpieza.

 

¿Por qué optar por conductos en espiral?

 

Los conductos espirales son preferibles a los conductos convencionales por varias razones razonables. Para empezar, su eficiente flujo de aire se debe a la superficie aerodinámica interna que minimiza la resistencia del flujo de aire, lo que significa que la energía utilizada para bombear aire a través del sistema no es excesiva. Además, el hecho de que estén compuestos principalmente por una configuración espiral los hace más fuertes y rígidos, lo que permite lograr longitudes más largas sin que sea necesario un soporte adicional sobre ellos. En otros casos, las costuras en los tubos espirales son comparables a las costillas de refuerzo, y la pared más ancha lograda es suficiente para controlar el babeo en las tuberías comunes. Esto, en efecto, reduce los costos de mano de obra sin mano de obra dura, lo que hace que el proyecto sea más rápido. Finalmente, los sistemas de conductos espirales también tienen una apariencia impresionante, ya que no necesitan estar ocultos y pueden dejarse abiertos.

 

A continuación se presentan nuevas tendencias importantes en el desarrollo del tubo espiral.

 

La industria de los tubos en espiral ha sido notable a lo largo de los años, y esto se puede vincular a la demanda de sistemas de climatización más eficientes y estructuras de construcción que sean más ecológicas. Se hace hincapié en los avances tecnológicos en las máquinas formadoras de tubos en espiral que se utilizan para fabricar estos conductos. Las mejoras en la automatización y la ingeniería de precisión han hecho posible la fabricación de tubos con tolerancias estrechas, así como superficies lisas que pueden mejorar la eficiencia del flujo de aire. Además, también existe un deseo creciente de utilizar materiales y revestimientos ecológicos debido a las estrictas directrices medioambientales y a la reducción de la huella de carbono de estos sistemas de ventilación.

 

Beneficios de la máquina formadora de tubos en espiral

 

Una máquina formadora de tubos en espiral es fundamental para todo el proceso de fabricación de tubos en espiral. Son capaces de fabricar tubos en espiral con la máxima precisión y productividad. Las principales ventajas de emplear equipos de alta calidad como una máquina formadora de tubos en espiral serían la alta velocidad de fabricación, por lo tanto, más eficiente y rentable en términos de tiempo de producción. Las máquinas ofrecen altos niveles de calidad y precisión, de modo que los conductos que se fabrican tendrán la forma exacta con la que están diseñados los sistemas finales para funcionar, para un mejor rendimiento. Además, las máquinas formadoras de tubos modernas se instalan con características que incluyen unidades de bombeo de grasa automáticas, control programable de múltiples tamaños de tubos y sistemas de monitoreo de productividad, todo lo cual está diseñado para aumentar la productividad y la comodidad.

 

¿Por qué elegir la máquina formadora de tubos en espiral SBKJ 1602?

 

Sin embargo, de entre tantas marcas, hay una destacada conocida como SBKJ Spiral Tubeformer 1602 y sus razones para ser una excelente alternativa son muchas. SBKJ 1602 posee velocidad, razón por la cual esta máquina produce conductos en espiral con una gran tasa de eficiencia de producción, volumen y calidad de producción recomendada. El diseño está construido de manera sólida con componentes sólidos que aumentan la durabilidad y disminuyen el tiempo de mantenimiento. La SBKJ 1602 tiene una ingeniería tan fina que los tubos en espiral se pueden fabricar con tolerancias extremas, para lograr el mejor flujo de aire y resistencia posibles.

 

La SBKJ 1602 no solo destaca en todas estas funciones técnicas, sino que también es fácil de operar con una interfaz de ajuste de control simple. En este caso, esta máquina tiene un sistema operativo que conserva la energía y es bastante eficiente, lo que reduce los gastos operativos generales. La provisión de lubricación automática y sistemas de monitoreo también facilita llevar el mantenimiento a un nuevo nivel donde el funcionamiento de las plantas es eficiente y saludable.

 

En pocas palabras, eficacia y eficiencia combinadas con confiabilidad es lo que caracteriza a la máquina formadora de tubos en espiral SBKJ 1602. La decisión de comprar la máquina formadora de tubos en espiral SBKJ 1602 para optimizar el sistema de climatización para las industrias donde es necesario ahorrar energía y reducir gastos está plenamente justificada en función de los buenos subsidios que se obtienen con este anticipo de inversión.