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スポット溶接とシーム溶接

年齢を重ねるにつれて、金属片を接合する方法は実際にはスポット溶接とシーム溶接の 2 つしかないことに気づくでしょう。溶接とはんだ付けは鋳造の世界では非常に重要な 2 つの原理であり、2 つの金属片を最大限の強度で固定する必要がある場合、これら 2 つの方法が役立ちます。自動車、家具、その他の構造物の製造など、金属を扱う作業を行う場合、これらの技術を理解しておくと便利です。SBKJ スパイラル チューブフォーマー スポット溶接 2 つの金属片を小さな点を接合して融合させるプロセスです。このプロセスでは、電気を使用して熱を発生させます。これを実現するために、電極と呼ばれる特殊なツールが金属部品に取り付けられます。電気がこれらの電極を通過すると、金属が異常に熱くなり、少し溶けます。この溶解により、金属片がその場所でしっかりと結合します。

それは何であり、スポット溶接とどう違うのか

対照的に、シーム溶接は別のプロセスです。小さな点を溶接するのではなく、長い金属線にわたって連続した接合部を溶接します。このメカニズムは、基本的に麺棒のように機能し、金属表面を転がります。SBKJ スパイラル チューブフォーマー シーム溶接 自動車業界では、自動車製造の過程でほとんどの車が製造されており、金属基板間の連続的で強力で耐久性のある結合を提供するため、一般的に使用されています。スポット溶接またはシーム溶接の方法を学ぶには、作業する金属の種類を知っておく必要があります。さまざまな種類の金属を溶接するには、さまざまなレベルのスキルが必要です。特定の金属では、技術を習得するためにより多くの練習が必要になる場合があります。溶接を行うときは、安全が最優先であることを決して忘れないでください。溶接ヘルメット、目の保護ゴーグル、および耐火手袋については、目の保護ゴーグル、手袋を着用する手、顔を保護する溶接ヘルメットを使用することをお勧めします。慣れれば、怪我を防ぐことができます。

SBKJ SPIRAL TUBEFORMER スポット溶接とシーム溶接を選択する理由は何ですか?

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