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スポット溶接とシーム溶接

年を取るにつれて、金属のピースを結びつける方法は本当に2つしかないことに気づくかもしれません。それはスポット溶接とシーム溶接として識別されます。溶接とろう付は鋳造業界で非常に注目すべき2つの原則であり、2つの金属部品を最大限の強度で固定する必要がある場合、これらの2つの方法が役立ちます。金属を扱いたい場合、例えば車や家具、その他の構造物を作る場合など、これらの技術を理解しておくと便利です。SBKJ SPIRAL TUBEFORMER ポイント・ウェルディング これは、2枚の金属を小さなスポットを通じて結合することで一体化させるプロセスです。このプロセスでは、電気を使用して熱を発生させます。これを実現するために、特別な工具である電極が金属部品に取り付けられます。電気がこれらの電極を通ると、金属は非常に高温になり、少し溶けます。その溶けた部分により、金属のピースがその位置でしっかりと結合します。

それが何か、スポット溶接とどう違うか

対照的に、シーム溶接は別のプロセスです。長い金属のライン全体に連続した結合を溶接しますが、小さな点を溶接するだけではありません。このメカニズムは基本的にローリングピンのように働き、金属の表面を転がります。SBKJ SPIRAL TUBEFORMER シーム溶接 自動車産業で一般的に使用されており、ほとんどの車が自動車生産プロセスで製造され、これは金属基板間で連続的で強力かつ耐久性のある結合を提供します。スポット溶接やシーム溶接を学ぶ際には、どの種類の金属を使用しているかを知る必要があります。異なる種類の金属を溶接するには、さまざまなレベルのスキルが必要です。特定の金属は、技術を確立するためにより多くの練習を必要とする場合があります。溶接を行う際には、安全が最重要であることを忘れないでください。溶接用ヘルメット、アイプロテクションゴーグル、防火グローブについては、アイプロテクションゴーグル、手にはグローブ、顔を保護するための溶接ヘルメットを使用することをお勧めします。これにより、慣れるまでの間にけがを防ぐことができます。

Why choose SBKJ スパイラル チューブフォーマー スポット溶接とシーム溶接?

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