SBTF-1602 Spiraalbuis met kleine diameter en grote dikte

Cleanrooms zijn noodzakelijke gebieden in verschillende industrieën, maar om de reinheidsnormen te bereiken, moeten bepaalde ventilatie- en organisatietechnieken worden geïmplementeerd. Een van de componenten die aan deze verplichte vereisten voldoet, is de SBTF-1602 spiraalbuis met kleine diameter en grote dikte. Het orgaan van dit artikel definieert wat een cleanroom is en de typologie ervan, beschrijft sanitaire technische plannen voor de mate van reinheid, luchtstroom- en belastingskarakteristieken en energie-efficiëntie, en last but not least sanitaire doelen voor cleanroomluchtkanalen, onder andere. We geven aan het einde een samenvatting.

 

Wat is een cleanroom?

Een cleanroom is een afgesloten ruimte waarin het niveau van verontreinigingen (zoals stof, in de lucht zwevende microben, aerosoldeeltjes en chemische dampen) wordt gecontroleerd en op een zeer laag niveau wordt gehouden. Deze beperkte omgevingen zijn noodzakelijk bij de productie van producten in de farmaceutische, biotechnologische, elektronica-, lucht- en ruimtevaartindustrie en andere dergelijke industrieën, zelfs de kleinste vreemde deeltjes zullen het hele product bederven.

Cleanrooms worden doorgaans geclassificeerd op basis van het aantal deeltjes in een eenheidsvolume lucht bij een bepaalde grootte. Als we zeggen ISP klasse 1 cleanroom, dan heeft die kamer minder dan 10 deeltjes in 1 kubieke meter lucht. ISO 9 is echter gelijk aan de lucht in een gewone kamer.

 

Categorieën van cleanrooms

Cleanrooms worden op verschillende manieren ontworpen, afhankelijk van de sector en de eisen op het gebied van contaminatiebeheersing. Ze kunnen het volgende omvatten:

• Geclassificeerde cleanrooms: Deze ruimtes zijn geclassificeerd volgens ISO- of federale normen met betrekking tot deeltjesniveaus en worden gebruikt in de micro-elektronicaproductie, farmaceutische industrie en andere industrieën waar precisie vereist is.
• Modulaire cleanrooms: Dit zijn in de fabriek gemonteerde units die flexibiliteit en snelle installatie mogelijk maken. Deze zijn geschikt voor tijdelijke of wisselende cleanroomvereisten.
• Softwall Clean Rooms: Deze ruimtes zijn doorgaans gemaakt van herconfigureerbare materialen, zijn eenvoudig, goedkoper en kunnen gemakkelijker worden aangepast voor andere doeleinden.
• Hardwall Clean Rooms: Deze ruimtes zijn permanent met harde materialen aan de muren bevestigd en worden gemaakt op plekken waar gedurende langere tijd een zeer hoge mate van reinheid vereist is.

 

Maatregelen die betrekking hebben op ventilatiegerelateerde eisen aan de netheid

Het ventilatiesysteem dat in de cleanrooms is geïnstalleerd, moet zorgvuldig worden uitgedacht met als doel te voldoen aan de eisen voor netheid. Dergelijke maatregelen omvatten het observeren van.

• HEPA- en ULPA-filters: Dit zijn High Efficiency Particulate Air (HEPA) en Ultra Low Particulate Air (ULPA) filters die essentieel zijn voor het beheersen van vervuiling in dergelijke ruimtes.
• Luchtverversingen per uur (ACH): Hoe vaak de lucht wordt ververst, is belangrijk vanwege de veelvoorkomende effecten van verontreiniging. Hoe hoger de ACH-waarde, hoe beter de vervuilingsbeheersing.
• Positieve luchtdruk: Het is noodzakelijk om de cleanroom te isoleren door er een hogere positieve druk te handhaven dan in de omgeving. Zo wordt voorkomen dat ongewenste stoffen binnendringen.
• Laminaire luchtstroomsystemen: De deeltjes in de ruimte worden niet verstoord, omdat het systeem de lucht in één richting laat stromen.

 

Principes van luchtstroomorganisatie in cleanrooms

Luchtstroomorganisatie in cleanrooms blijft een elementair aspect van de bruikbaarheid van cleanrooms. Principes omvatten:

• Unidirectionele (laminaire) luchtstroom: Bij deze techniek wordt de lucht in één richting en in één richting van het plafond naar de vloer verplaatst, waardoor de ruimte van deeltjes wordt gereinigd.

 

• Niet-unidirectionele (turbulente) luchtstroom: Deze variant is minder strikt en trekt de lucht in de kamer aan om deze te mengen met schone lucht, zodat de lucht 'gewassen' wordt.

 

• Doel van de luchtstroom: De juiste snelheid zorgt ervoor dat ongewenste stoffen zo snel mogelijk worden verwijderd, zonder dat er veranderingen in de omgeving optreden.

 

• Luchtstroompatroon: Door de juiste positie van de diffusers en retourroosters wordt een correcte luchtverdeling bereikt.

 

Belastingskarakteristieken en energiebesparende maatregelen van cleanrooms

Schone kamers zijn energie-intensief vanwege de strikte controle van de omgeving in de kamer. Daarom is er sprake van een hoog energieverbruik, dat wordt gecompenseerd door enkele belangrijke belastingskenmerken en energiebesparende maatregelen:

 

• Dynamische belasting: Schone ruimtes moeten rekening houden met schommelingen in de luchtverontreiniging, de beweging van mensen en de activiteit van apparatuur, wat logischerwijs de luchtkwaliteit beïnvloedt.

 

• Energiebesparing Ventilatie Warmteterugwinning/Lucht-lucht warmtewisselaars: Het gebruik van warmtewisselaars om energie uit afgevoerde lucht te recyclen en terug te winnen, zorgt voor lagere gebruikskosten.

 

• Voorbeeld van VFD: De werksnelheid van de elementen van verwarmings-, ventilatie-, airconditioning- en koelsystemen is evenredig met de opslagvraag. Er wordt dus geen overtollige energie gebruikt.

 

• Tijdsindeling: De manier om de energie-efficiëntie en -effectiviteit van een cleanroom te verbeteren, is door cleanroomzones te creëren met verschillende cleanroomparameters.

 

Normatieve eisen voor luchtkanalen van cleanrooms

De luchtkanalensystemen in cleanrooms zijn ontworpen om te voldoen aan hoge normen op het gebied van luchtkwaliteit:

 

• Afdichting en isolatie: Een goede afdichting zorgt ervoor dat verontreinigingen de luchtstroom niet verstoren. Isolatie voorkomt temperatuurschommelingen.

 

• Materiaalcompatibiliteit: De voeringkanalen moeten van voldoende materiaal zijn gemaakt, zodat er geen deeltjes vrijkomen of er hittereacties optreden.

 

• Gladde binnenoppervlakken: dit minimaliseert de afzetting van deeltjes en maakt reinigingsmethoden eenvoudig

 

• Regelmatig onderhoud: Het uitvoeren van routinematig onderhoud omvat het schoonmaken en inspecteren om de ophoping van deeltjes en de groei van microben te voorkomen.

 

Conclusie

Bij het zoeken naar effectievere cleanrooms en controle van interne vervuiling is de SBTF-1602 spiraalbuis met kleine diameter en grote dikte van groot belang. Duidelijke kennis over de basisprincipes met betrekking tot de prestaties van cleanrooms is erg belangrijk om de werkefficiëntie te verbeteren en een werkomgeving te garanderen die vrij is van besmetting. De ontwikkeling van bouwaccessoires zoals de SBTF-1602 spiraalbuis getuigt van de vastberadenheid om ervoor te zorgen dat alle inspanningen die worden geleverd om besmetting te voorkomen en energie te besparen, van het grootste belang blijven in de behandelingsindustrie.